高速振動(dòng)刀切割機(jī)廠商，電腦自動(dòng)裁剪機(jī)怎么用

數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件OTOCAD)，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)

以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

切割機(jī)的應(yīng)用范圍很廣泛，包括金屬和非金屬行業(yè)。而振動(dòng)刀切割機(jī)主要能夠用于皮革材料、布料、紙張泡沫等非金屬材料的切割加工。

1、檢查總氣壓表是否為0.5Mpa，開啟總電源。

2、打開電腦，檢查Y導(dǎo)軌氣壓表是否為0.1Mpa。

3、電腦彈出CutterContro1界面后開啟裁床電源，進(jìn)行十字光標(biāo)原點(diǎn)復(fù)

位及機(jī)械原點(diǎn)復(fù)位。

4、將面料送入到距離定寸向右150mm的范圍內(nèi)，進(jìn)行剛毛原點(diǎn)復(fù)位

左手按住面料的中間位，手點(diǎn)擊定寸按鈕，將面料輸送到裁剪區(qū)域

蓋上塑料薄膜。

5、在CutterContro1中調(diào)出所需裁剪排料圖，進(jìn)行參數(shù)變更修改。

6、設(shè)定參數(shù)后檢查剛毛原點(diǎn)按鈕和變化按鈕是否處于燈亮狀態(tài)。

按鈕的燈全亮了則點(diǎn)擊剪裁執(zhí)行圖標(biāo)，根據(jù)提示進(jìn)行下一步操作。

7、點(diǎn)擊裁斷按鈕進(jìn)行真空吸附，裁斷燈亮，同時(shí)利用方向鍵進(jìn)行裁剪

原點(diǎn)的設(shè)定。

8、真空吸附就緒后，啟動(dòng)按鈕的燈變亮，裁剪原點(diǎn)確定后單擊啟動(dòng)按

鈕，進(jìn)行裁剪。

9、當(dāng)一床裁剪完成時(shí)，裁床會(huì)自動(dòng)在下一床裁剪原點(diǎn)位置上進(jìn)行打孔

動(dòng)作一次作為標(biāo)記點(diǎn)，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕后自動(dòng)換床。

10、當(dāng)下一床面料全部送入裁剪區(qū)域后，啟動(dòng)按鈕燈亮，點(diǎn)擊一下后檢

查本床裁剪原點(diǎn)和十字光標(biāo)燈是否重合，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕繼續(xù)進(jìn)行裁剪。

換床后輸送到拾料臺(tái)上的裁片和進(jìn)行拾料分包。

11、當(dāng)排料圖全部裁剪完成后進(jìn)行塑料薄膜切斷。

12、利用拾料臺(tái)腳踏開關(guān)將剩余面料送到拾料臺(tái)上進(jìn)行拾料分包。

13、將機(jī)頭壹至裁剪區(qū)域中間直接切斷電源總開關(guān)。

14、關(guān)閉顯示器開關(guān)，結(jié)束本次操作。