水墨印刷機用什么印版，怎樣在印刷開槽機上印刷小規(guī)格紙板

瓦楞紙箱市場一個十分顯著的特點是：瓦楞紙箱作為商品銷售包裝的量急劇上升。特別是乳品、食品、飲料、保健品等產(chǎn)品的紙箱包裝，不但用量大，而且隨著產(chǎn)品的品種越來越多，對紙箱的規(guī)格要求也越來越為繁雜。紙箱企業(yè)不但要滿足客戶對產(chǎn)品包裝紙箱印刷質(zhì)量的要求，還要滿足客戶對產(chǎn)品包裝紙箱規(guī)格各異的要求。近幾年，瓦楞紙箱企業(yè)為了增強企業(yè)生產(chǎn)能力和競爭力，紛紛上馬各種高檔次、多色高速的水性開槽印刷機，希望在印刷質(zhì)量及精度方面取得令用戶更加滿意的效果。誠然，高檔次多色水墨印刷機的投產(chǎn)使用已為紙箱企業(yè)帶來了大量高檔產(chǎn)品訂單，但是由于大部分企業(yè)在選購印刷機時只考慮大宗產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選用的印刷機的規(guī)格只能適應(yīng)大多數(shù)產(chǎn)品，部分產(chǎn)品（紙箱高度在300mm左右）卻因受到設(shè)備的限制而不能正?；虿荒茉谟∷㈤_槽機上生產(chǎn)。以阿華包裝印務(wù)有限公司印刷開槽機參數(shù)為例：最大進紙寬度1400mm，最小進紙為350mm，隔張送紙最大紙板寬度為1600mm。如果紙板寬度在330mm~350mm之間就很難在開槽印刷機上生產(chǎn)出合格的紙箱，因為這樣的紙板常常出現(xiàn)第二色以后的印刷位置偏移造成套印不準確、開槽深度在標準位置上前后錯位成不規(guī)律狀態(tài)、有時紙板偏斜出現(xiàn)大量廢品等問題；若紙板寬度小于330mm就無法在印刷機開槽上作業(yè)。因此，在出現(xiàn)以上兩種情況時，就只能利用單機、多工序人工方式來生產(chǎn)。生產(chǎn)工序多且生產(chǎn)效率低，廢品率高，產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。原因分析究其根本原因，以上所談及問題的出現(xiàn)是印刷開槽機的軸間距造成的。就加工紙板的長度方向而言，加工紙板的最小長度取決于機器本身相鄰工作的軸間距，即引紙軸——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——壓痕輥——輸送輥——開槽之間的距離。引紙間距為305mm、285mm、345mm、285mm、345 mm、285mm、275mm、250mm、250mm。根據(jù)印刷開槽機運作原理分析整個運作過程，我們不難發(fā)現(xiàn)：紙板在印刷機開槽上，首先由送紙部推紙板將紙板送進引紙軸，整個紙板在傳動的引紙軸里穩(wěn)定地輸送到印刷部的印刷滾筒，經(jīng)印刷滾筒完成單色或依次完成多色套色后，在印刷滾筒前后的輸送輥作用下送入壓痕輪，輸送輥送入開槽部，再由開槽部轉(zhuǎn)輪裝配的壓線輪、開槽刀、修邊刀、切角刀完成對紙箱的成型。各部分輸送輥輪與印刷滾筒，輸送輥輪與壓痕輪及與開槽刀之間抓紙點的距離在250mm至345mm。要保證紙板在開槽印刷機里的穩(wěn)定運行，必須保證輸送輥與印刷滾筒、印刷滾筒與輸送滾輪間的最小距離應(yīng)滿足小于紙板寬度的條件。也就是說，輸送紙板的最小規(guī)格不應(yīng)小于這些間距的最大值，必須有兩道以上的抓紙點（包括印刷版、壓痕輪、開槽刀）同時壓住紙板，紙板才能穩(wěn)定的在印刷開槽部位通過。因此紙板寬度應(yīng)該在350mm以上。另一方面，在保證了紙板最小尺寸的前提下，如果印版過小也無法保證紙板順利通過。因為大多數(shù)紙箱不可能在紙板的長度方向上全部印刷文字或圖案，一般紙箱的印刷部位在箱高面上，在搖蓋上印刷圖案的很少。此時，印版與紙板脫離時，紙板的前沿不能被印刷滾筒送到下一級的輸送輥，紙板與印刷輥發(fā)生相對位移。這種情況下，其有效引紙范圍就是長度方向的印刷長度。如果紙板寬度小于350mm，開槽印刷機在運行中，紙板運行瞬間只有一個抓紙點，紙板不能被有效的送到位，那么紙板就很難保證穩(wěn)定運行。結(jié)果會出現(xiàn)紙板跑偏，套色不準，開槽切角錯位等等現(xiàn)象，造成成型紙板出現(xiàn)大量次品或廢品。解決方案第一種情況（紙板寬度在330mm~350mm之間）的操作方案采用在紙板印刷長度方向的兩側(cè)，對應(yīng)于印刷滾面上，加上一段印版條來協(xié)助引紙，就能解決問題。第二種情況（紙板寬度小于330mm）的操作方案因為印刷機開槽在設(shè)計制造時，其參數(shù)是由設(shè)備結(jié)構(gòu)、印刷滾筒長度及直徑?jīng)Q定的，很難通過設(shè)備改造來改變其參數(shù)。因此我們在制作紙板寬度小于350mm的紙箱時，采用“雙胞胎”連體紙板（寬度=（B+H）+（B+H）的紙板），即在生產(chǎn)線上生產(chǎn)兩個同等寬度的連體（中間不分開）紙箱紙板。這樣紙板寬度就至少在500mm以上，滿足了印刷開槽機對紙板寬度的技術(shù)規(guī)格要求。這樣做的前提必須在印刷滾筒上同時掛（貼）兩套印版，在作業(yè)時可同時印刷兩個“雙胞胎”紙箱。在開槽部位需在每個開槽刀座轉(zhuǎn)輪上配三副開槽刀，大切角輪上裝四副切角刀和相應(yīng)的三副開槽刀。配刀要求：因紙板中間的兩紙箱搖蓋（B/2+B/2）連在一體，兩個紙箱板為一體同時開槽切角，紙板中間的兩紙箱搖蓋開槽長度為（B/2+B/2）。那么裝配開槽輪上三副開槽刀時要求中間的開槽刀弧長必須為（B/2+B/2）。在切角刀輪座上裝配四副切角刀和三副開槽刀，由兩副角刀、二副開槽刀分別切除兩紙箱板釘箱舌頭的兩側(cè)部分。另兩副切角刀和長度為（B/2+B/2）圓弧開槽刀切除紙箱板連體的釘和舌頭內(nèi)側(cè)切除部分。按此方法操作，可以生產(chǎn)出完全印刷成型的“雙胞胎”連體紙箱板。然后將“雙胞胎”連體紙箱在分紙機上一分為二，就生產(chǎn)出兩個完全成形的印刷成型紙板，在分切時一定要把分紙機上的左右定位板確定好，使分切后的紙板寬度相等，最后釘箱、打包入庫。這種方法能保證產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高開槽印刷機印刷工效和產(chǎn)量，適應(yīng)小紙板批量較大的訂單。

煒岡的PS版間歇輪轉(zhuǎn)機是機目前最好的PS版同類型的國產(chǎn)設(shè)備，水墨平衡技術(shù)是海德堡的，套位穩(wěn)定性，設(shè)備操作性都很不錯，外觀看起來也頗有檔次。當然缺陷也同樣明顯，設(shè)備加速后顏色變化很大，很不穩(wěn)定，另外煒岡機械的整體機械加工技術(shù)決定著這個設(shè)備使用三年之后的命運。很多不干膠印刷公司會認為PS版材便宜，四色印刷細膩度和再現(xiàn)性好，這個是它的優(yōu)勢。但設(shè)備的價格普通標準配置機比凸版間歇式貴了那么多，加上設(shè)備的壽命，決定著選擇PS版設(shè)備的話性價比是較低的。。日本PS版機的價格目前太高，不干膠行業(yè)微利的營銷狀態(tài)決定著不太可能選擇進口的設(shè)備（收回成本太慢）。所以，個人覺得在三至五年內(nèi)選擇PS版輪轉(zhuǎn)機是種吃螃蟹的行為，從盈利的角度來說幾乎可取之處太小。