全自動(dòng)抽紙生產(chǎn)線，造紙機(jī)械設(shè)備有哪些

衛(wèi)生紙加工設(shè)備首選濰坊中順機(jī)械一家專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生紙機(jī)，衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)，餐巾紙機(jī)，手帕紙機(jī)，盒抽紙機(jī)，面巾紙機(jī)，擦手紙機(jī)，廚房用紙機(jī)器，盤紙分切紙機(jī)等大型紙品機(jī)械公司。

1880型高速全自動(dòng)壓邊紋復(fù)卷機(jī)采用先進(jìn)的PLC電腦編程技術(shù)、變頻調(diào)速、電子剎車以及配置有觸摸式多畫面人機(jī)界面操作系統(tǒng)。各種軸安裝在精加工的兩塊墻板上，軸系間采用同步帶傳動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。并自主開發(fā)了遠(yuǎn)程通訊服務(wù)系統(tǒng)，可隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)作情況。研發(fā)的無芯卷紙成形復(fù)卷系統(tǒng)，應(yīng)用了PLC程序風(fēng)柱成形技術(shù)，可達(dá)到無需紙芯及鋼管復(fù)卷的效果。

主要特點(diǎn)

1、全自動(dòng)紙管更換裝置，不需人工穿紙管，完成復(fù)卷后自動(dòng)送出成品，立即復(fù)位復(fù)卷，在1分鐘內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)任何一種規(guī)格的紙管；

2、復(fù)卷成型后自動(dòng)送出系統(tǒng)，采用機(jī)械臂推料的專利技術(shù)能順利送出成品，最小推出成品直徑60mm;

3、自動(dòng)修邊、噴膠、封口同步一次完成，該裝置替代傳統(tǒng)水線修邊，實(shí)現(xiàn)國外流行的修邊粘尾技術(shù)，成品留有10~18mm的紙尾，方便啟用，減少普通復(fù)卷機(jī)制作時(shí)紙尾的損耗，從而降低產(chǎn)本；

4、采用先進(jìn)的PLC編程技術(shù)，成品在復(fù)卷過程中實(shí)現(xiàn)先緊后松多級(jí)不同的松緊度，解決成品因長時(shí)間儲(chǔ)存紙芯松離的現(xiàn)象；

5、原紙監(jiān)控系統(tǒng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中對(duì)原紙實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)降低人工成本，使成品更加美觀；

6、無芯卷紙成型復(fù)卷系統(tǒng)，改變了以往抽芯復(fù)卷的傳統(tǒng)工藝，達(dá)到實(shí)心的效果，

7、高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低；打孔更加清晰，變速箱調(diào)節(jié)范圍更大；

8、三層臥式退紙架，氣動(dòng)上紙，氣動(dòng)式寬皮帶送紙，每卷原紙均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。

1880型衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)是中小型企業(yè)的首選

摘要：造紙機(jī)械是包括原料準(zhǔn)備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機(jī)械。造紙機(jī)械的工作環(huán)境是潮濕和高溫，某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因此，造紙?jiān)O(shè)備要定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)?！驹旒垯C(jī)械】造紙機(jī)械設(shè)備有哪些造紙?jiān)O(shè)備的潤滑方式

造紙機(jī)械設(shè)備有哪些

備料設(shè)備

是造紙?jiān)显谡糁蠡蚰{前，按蒸煮或磨漿工藝要求進(jìn)行預(yù)處理和加工的設(shè)備，分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機(jī)、切葦機(jī)和甘蔗除髓機(jī)等，后者有剝皮機(jī)、削片機(jī)等。

削片機(jī)是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機(jī)器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙?jiān)现械哪舅厝苡谡糁笠?，使造紙?jiān)戏蛛x為纖維的設(shè)備，分為間歇式和連續(xù)式兩類；磨木機(jī)是生產(chǎn)磨木漿的設(shè)備，按生產(chǎn)方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機(jī)械加壓式兩類。

制漿設(shè)備

是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、洗漿機(jī)、漂漿機(jī)、打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。

將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問題；洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動(dòng)，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。

造紙機(jī)

是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動(dòng)的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動(dòng)部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。

流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水；之后是壓榨，即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時(shí)改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度；然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機(jī)壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度；最后由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要，在造紙車間卷紙機(jī)后還設(shè)有超級(jí)壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等。

造紙?jiān)O(shè)備潤滑方式

紙漿造紙機(jī)械包括紙漿機(jī)械與造紙機(jī)械兩大類以及紙的裝飾、加工設(shè)備，具體潤滑方式如下：

1、紙漿機(jī)械的潤滑

紙漿機(jī)械包括備料、制漿兩類設(shè)備。紙漿機(jī)械的潤滑特點(diǎn)是工作環(huán)境潮濕、高溫，兼有沖擊性負(fù)荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機(jī)械安定性好的2號(hào)或3號(hào)復(fù)合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。紙漿蒸煮設(shè)備的軸承和齒輪工作溫度較高，常使用工業(yè)齒輪油或潤滑脂潤滑。概括紙漿機(jī)械的潤滑部件有軸承、蝸輪蝸桿、減速機(jī)、閉式、開式齒輪，曾經(jīng)涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工業(yè)齒輪油；鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、通用鋰基脂、石墨鈣基脂及半流體鋰基脂等類型。

2、造紙機(jī)的潤滑

造紙機(jī)的潤滑點(diǎn)原則上均系密閉狀。造紙機(jī)的濕段的各軸承都有密閉軸承殼以防水侵入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機(jī)的干段因運(yùn)行時(shí)溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進(jìn)行潤滑和散熱。概括造紙機(jī)的潤滑部件有傳動(dòng)減速箱、蝸輪減速箱、一般滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、排氣風(fēng)機(jī)、濕段滾動(dòng)軸承、鋼絲繩以及中心潤滑站（干段潤滑）用油。曾經(jīng)涉及的油、脂有液壓油、全損耗系統(tǒng)用油、鈣基脂、鈉基脂、石墨鈣基脂等類型。

3、造紙機(jī)及其附屬設(shè)備的潤滑

（1）分部傳動(dòng)減速箱、中心潤滑站用油（干段潤滑）、搖振箱、蝸輪減速箱、一般滑動(dòng)軸承：

均用液壓油或全損耗系統(tǒng)油潤滑用L-HL46或L-AN46，油品40℃時(shí)粘度41.4～50.6mm2/s，閃點(diǎn)（開口）>180℃，凝點(diǎn)<-10℃。

（2）濕段的滾動(dòng)軸承：

鈣基潤滑脂，滴點(diǎn)>80℃，錐入度（25℃，1/10mm）265～295。

（3）排氣風(fēng)機(jī)、濕熱處滾動(dòng)軸承：鈉基潤滑脂，滴點(diǎn)>40℃，錐入度（25℃，1/10mm）220～250。

（4）鋼絲繩：

石墨鈣基潤滑脂，ZG-S，滴點(diǎn)>80℃