紙巾廠設(shè)備全套多少錢，1880型號衛(wèi)生紙復(fù)卷機設(shè)備哪個廠家的好

衛(wèi)生紙加工設(shè)備首選濰坊中順機械一家專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生紙機，衛(wèi)生紙復(fù)卷機，餐巾紙機，手帕紙機，盒抽紙機，面巾紙機，擦手紙機，廚房用紙機器，盤紙分切紙機等大型紙品機械公司。

1880型高速全自動壓邊紋復(fù)卷機采用先進的PLC電腦編程技術(shù)、變頻調(diào)速、電子剎車以及配置有觸摸式多畫面人機界面操作系統(tǒng)。各種軸安裝在精加工的兩塊墻板上，軸系間采用同步帶傳動，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。并自主開發(fā)了遠程通訊服務(wù)系統(tǒng)，可隨時監(jiān)控機器的運作情況。研發(fā)的無芯卷紙成形復(fù)卷系統(tǒng)，應(yīng)用了PLC程序風(fēng)柱成形技術(shù)，可達到無需紙芯及鋼管復(fù)卷的效果。

主要特點

1、全自動紙管更換裝置，不需人工穿紙管，完成復(fù)卷后自動送出成品，立即復(fù)位復(fù)卷，在1分鐘內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)任何一種規(guī)格的紙管；

2、復(fù)卷成型后自動送出系統(tǒng)，采用機械臂推料的專利技術(shù)能順利送出成品，最小推出成品直徑60mm;

3、自動修邊、噴膠、封口同步一次完成，該裝置替代傳統(tǒng)水線修邊，實現(xiàn)國外流行的修邊粘尾技術(shù)，成品留有10~18mm的紙尾，方便啟用，減少普通復(fù)卷機制作時紙尾的損耗，從而降低產(chǎn)本；

4、采用先進的PLC編程技術(shù)，成品在復(fù)卷過程中實現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度，解決成品因長時間儲存紙芯松離的現(xiàn)象；

5、原紙監(jiān)控系統(tǒng)，在高速運轉(zhuǎn)的過程中對原紙實時監(jiān)控，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)降低人工成本，使成品更加美觀；

6、無芯卷紙成型復(fù)卷系統(tǒng)，改變了以往抽芯復(fù)卷的傳統(tǒng)工藝，達到實心的效果，

7、高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低；打孔更加清晰，變速箱調(diào)節(jié)范圍更大；

8、三層臥式退紙架，氣動上紙，氣動式寬皮帶送紙，每卷原紙均有獨立張力調(diào)整裝置。

1880型衛(wèi)生紙復(fù)卷機是中小型企業(yè)的首選

1、端面不平整。通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平現(xiàn)象，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機運行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切設(shè)備運行不穩(wěn)定，薄膜厚度不均，進出卷張力不均衡等，可據(jù)此檢查調(diào)節(jié)。

2、波浪面。波浪面就是指膜卷表面彎曲不平，呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機上的運行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無法在自動包裝機上使用的。

3、分切偏差過大。通常要求膜卷的分切偏差控制在2～3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。

膜卷接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在兩圖案中部，且粘接膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機，影響自動包裝機的正常運行。而且，接頭處要有明顯的標示，便于檢查、操作和處理。