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老印花包裝紙 紙印花是什么意思

admin 紙類(lèi)品牌 2024-04-22 13:00:15 印花   包裝紙   意思   什么
后臺(tái)-系統(tǒng)設(shè)置-擴(kuò)展變量-手機(jī)廣告位-內(nèi)容正文底部

鮮花包裝紙 意思

鮮花用的包裝紙并沒(méi)有特殊的含義。

1、牛皮紙

牛皮紙具有比較堅(jiān)韌的質(zhì)感,不容易變形。它通常保持著具有“木質(zhì)感”的黃褐色,讓人覺(jué)得自然又有懷舊感,在花束設(shè)計(jì)時(shí),牛皮紙的包裝非常適合自然風(fēng)的田園、森系花束,也能跟文藝感十足的花束搭配,打造出優(yōu)雅復(fù)古的感覺(jué)。

2、牛皮報(bào)紙

這也是一種極具懷舊感的包裝紙,跟純粹的牛皮紙不同,咖啡色紙張上有印花、描線(xiàn)、文字等,看上去就像是老舊的報(bào)紙,適合搭配文藝感花束,也很適合跟向日葵等亮黃色鮮花搭配。

3、巴黎紙

巴黎紙有豐富的花色,能夠搭配不同顏色的花束,它上面自帶的簡(jiǎn)單條紋又讓包裝顯得不那么單調(diào)。而它不容易撕破的特點(diǎn),能讓花藝師在包裝時(shí)更容易處理。

4、蠟紙

蠟紙是在薄紙上涂上石蠟加工而成的,防水性和強(qiáng)度都很不錯(cuò)。蠟紙本身具有光澤的質(zhì)感,很適合搭配雪梨紙進(jìn)行包裝。

服裝膠漿印花是什么

膠印是平版印刷的一種,很簡(jiǎn)單的講膠印就是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,如:它可以很好的彌補(bǔ)承印物表面的不平整,使油墨充分轉(zhuǎn)移,它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見(jiàn)后)向承印物上的傳遞等等。以上也僅僅是一個(gè)籠統(tǒng)的概念,我們現(xiàn)在通常說(shuō)的膠印可能范圍更狹窄些,即有三個(gè)滾筒(印版、橡皮布、壓?。┑钠桨嬗∷⒎绞?,在我國(guó)的南方把這種印刷方式稱(chēng)為柯式印刷。

簡(jiǎn)介

在中國(guó)膠印是一種有絕對(duì)統(tǒng)治地位的印刷方式,由于印刷速度快,印刷質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,整個(gè)印刷周期短等多種優(yōu)點(diǎn),書(shū)刊、報(bào)紙、和相當(dāng)一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。一提到印刷,人們馬上想到的是膠印,海德堡、羅蘭、三菱、大森等國(guó)外品牌對(duì)普通老百姓也耳熟能祥。

編輯本段三大原理

水油不相容原理

化學(xué)上所謂的相似相容原則決定,有輕度極性的水分子結(jié)構(gòu)與非極性的油分子間分子極性不同,導(dǎo)致水油之間不能吸引并溶解,這個(gè)規(guī)則的存在使平面印版為區(qū)分圖文和空白部分而使用水的構(gòu)想成為可能。

表面選擇吸附原理

根據(jù)表面張力的不同,它所能吸附的物質(zhì)不同,這也為平版膠印的圖文分離提供了可能。

網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)像原理

由于膠印的印版是平的,那么就無(wú)法依賴(lài)油墨的厚薄來(lái)表現(xiàn)印刷品上圖文的層次,但通過(guò)將不同的層次拆分成很微小的肉眼覺(jué)察不到的網(wǎng)點(diǎn)單元,就能有效的表現(xiàn)出來(lái)豐富的圖像層次。膠印

在生活中我們有這樣的常識(shí):水浸濕過(guò)的表面上,是不容易被油沾染的,水和油總是相互排斥的。由于膠印的印版幾乎在同一個(gè)平面,那么就需要找到一種能有效的區(qū)分空白部分和圖文部分的方法,水在膠印中的作用,我們稱(chēng)之為"水油不相溶"原理。印刷過(guò)程中,先在印版表面均勻的涂布薄薄的一層水層(實(shí)際上由于印版表面的選擇性吸附,圖文部分是不會(huì)沾水的),然后在印版上涂布油墨的時(shí)候,就有效的保護(hù)了空白部分。

編輯本段膠印中油墨過(guò)度乳化的有效解決方法

膠印生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會(huì)遇到油墨過(guò)度乳化的現(xiàn)象,不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。油墨過(guò)度乳化通常是由于供水量過(guò)大造成的,因此,操作人員一般會(huì)采取減小供水量、增加供墨量的方法來(lái)加以解決,但調(diào)節(jié)效果只能通過(guò)印刷來(lái)驗(yàn)證,這無(wú)疑還要浪費(fèi)一定的時(shí)間和材料。光盤(pán)膠印

為此,我們將油墨過(guò)度乳化作為一個(gè)課題進(jìn)行了研究,通過(guò)查找國(guó)內(nèi)外印刷機(jī)的資料,發(fā)現(xiàn)在處理這類(lèi)問(wèn)題時(shí)可以借鑒海德堡CP2000膠印機(jī)所采用的方法。相對(duì)于每一個(gè)墨區(qū),潤(rùn)版系統(tǒng)中安裝一個(gè)軸流風(fēng)機(jī),可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下,我們?cè)O(shè)計(jì)了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機(jī)上,以使多余的水分快速揮發(fā),降低油墨過(guò)度乳化的幾率。它可以根據(jù)墨區(qū)水量的多少,通過(guò)直流低速電機(jī)調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)與印版滾筒之間的距離,從而使多余的水分快速揮發(fā),有效地解決了由于水分過(guò)多造成的油墨過(guò)度乳化問(wèn)題。該機(jī)構(gòu)造價(jià)低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可隨時(shí)從膠印機(jī)上拆卸下來(lái),不影響膠印機(jī)的正常工作,也不會(huì)破壞膠印機(jī)的原有機(jī)構(gòu)。同時(shí),在試驗(yàn)中我們還發(fā)現(xiàn),由于吹風(fēng)效力,該機(jī)構(gòu)還能夠去除由于紙張質(zhì)量較差而產(chǎn)生的紙毛,從而進(jìn)一步提高印品的質(zhì)量。字母帽衫膠印

膠印膠?。菏瞧桨嬗∷⒌囊环N,很簡(jiǎn)單的講膠印就是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖紋傳遞到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,如:它可以很好的彌補(bǔ)承印物表面的不平整,使油墨充分轉(zhuǎn)移,它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見(jiàn)后)向承印物上的傳遞等等。以上也僅僅是一個(gè)籠統(tǒng)的概念,我們現(xiàn)在通常說(shuō)的膠印可能范圍更狹窄些,即有三個(gè)滾筒(印版、橡皮布、壓?。┑钠桨嬗∷⒎绞剑谥袊?guó)的南方把這種印刷方式稱(chēng)為柯式印刷。

編輯本段工藝常識(shí)

套準(zhǔn)

即套印準(zhǔn)確程度。這是印刷的常用術(shù)語(yǔ),它是用來(lái)衡量膠印機(jī)印刷質(zhì)量的重要標(biāo)志之一。膠印

套準(zhǔn)這個(gè)名詞,只適用于雙色和多色印刷。其含義是指,在印刷彩色印件時(shí),將印版上各種不同顏色的圖文,準(zhǔn)確地重疊在同一張印品上。并且使各種顏色的網(wǎng)點(diǎn)不變形,圖文不走樣,且色澤絢麗,富有立體感。沒(méi)有準(zhǔn)確的套印,就沒(méi)有印刷質(zhì)量。要求彩色印品準(zhǔn)確套印,是最起碼和最基本的條件。但是,絕對(duì)的套準(zhǔn)從來(lái)是沒(méi)有的。根據(jù)紙張的幅面大小、網(wǎng)線(xiàn)的多少和對(duì)于印品質(zhì)量要求的高低等,在印刷彩色網(wǎng)線(xiàn)印刷品時(shí),紙張?zhí)子〉臏?zhǔn)確程度,應(yīng)當(dāng)達(dá)到這樣的要求:紙張就印時(shí)位置的誤差,應(yīng)小于兩個(gè)相鄰網(wǎng)點(diǎn)之間距離的一半。一般來(lái)說(shuō),約在0.05~0.10 mm的范圍之內(nèi)。對(duì)于一些套印質(zhì)量要求不太高的印刷品,可以放寬到0.15~0.25 mm。為了便于在印刷時(shí)檢查套準(zhǔn)情況,可以以規(guī)線(xiàn)套準(zhǔn)情況為參考,再仔細(xì)觀察圖文套印情況,為了看清是否套準(zhǔn),往往借助3~6倍的放大鏡進(jìn)行觀察。

水墨平衡

水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一,其是基于油水不相混溶機(jī)理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理,但膠印印刷時(shí),油墨和水必須同時(shí)處于同一印版的版面上,并保持平衡,這樣,就要求印版圖文部分保持充分的著墨量,同時(shí)又要保證印版空白部分不起臟,這種水和墨之間的平衡關(guān)系,即稱(chēng)之為水墨平衡。掌握好水墨平衡,是保證膠印印品質(zhì)量的前提條件。

編輯本段常用紙張

膠印機(jī)

膠印中所用的紙張種類(lèi)很多,且各種紙張的性質(zhì)也有所不同。即使是同一種類(lèi)型的紙張,由于各廠的制造工藝不盡相同,而質(zhì)量也會(huì)各有高低。現(xiàn)將膠印常用的紙張簡(jiǎn)述如下。

常用紙張的種類(lèi)

①膠版紙(俗稱(chēng)道林紙)它是專(zhuān)供膠印機(jī)進(jìn)行多次套色印刷所普遍采用的紙張。膠印中往往用它來(lái)印制各種宣傳畫(huà)冊(cè)、書(shū)刊封面、地圖畫(huà)報(bào)和商標(biāo)廣告等。②銅版紙(也叫印刷涂料紙)它是在原紙表面上涂布一層白色涂料,經(jīng)過(guò)超級(jí)壓光加工而制成的高級(jí)用紙。在膠印中,經(jīng)常用它來(lái)印刷畫(huà)冊(cè)、畫(huà)報(bào)、日歷、年歷、商品樣本和精制插圖等。③白板紙由于它質(zhì)地堅(jiān)硬,且有較大的厚度和重量,所以,一些包裝裝潢及商標(biāo)印刷廠,經(jīng)常用它來(lái)印刷各種包裝紙盒和商標(biāo)等。膠印機(jī)

④新聞紙(俗稱(chēng)白報(bào)紙)由于它質(zhì)地松軟,厚度薄、重量輕,所以在膠印中很少采用,僅用它來(lái)印刷報(bào)紙等。

常用紙張的特點(diǎn)

①膠版紙有單面膠版紙和雙面膠版紙之分。常用紙的重量以70g/㎡、80g/㎡、90g/㎡、100g/㎡和120g/㎡為最多。這種紅具有伸縮性小、質(zhì)地緊密、不脫粉、不拉毛,以及紙張表面具有適當(dāng)?shù)钠交鹊忍攸c(diǎn)。②銅版紙有單面銅版紙和雙面銅版紙之分。常用紙的重量為80g/㎡、100g/㎡、120g/㎡、150g/㎡和200g/㎡。這種紙具有較高平滑度、不脫粉、不分層,以及涂層無(wú)氣泡孔等特點(diǎn)。③白板紙有特級(jí)和普通、單面和雙面之分。常用紙的重量以200g/㎡、220g/㎡、250g/㎡、280g/㎡、350g/㎡和440g/㎡為最廣泛。它除了具有潔白平滑、薄厚均勻、質(zhì)地緊密和不脫粉毛等特點(diǎn)外,還具有因折疊而不易斷裂的韌性。膠印機(jī)

④新聞紙可分為卷筒紙和平板紙兩種。其重量一般在51g/㎡左右。它的特點(diǎn)是:紙質(zhì)松軟、吸墨性強(qiáng),紙面平滑和不起毛。但由于紙質(zhì)松軟,吸墨性強(qiáng)以及抗水性低,故在印刷時(shí)要嚴(yán)格控制版面水分,以防止套印不準(zhǔn)和拉毛等。⑤書(shū)寫(xiě)紙

編輯本段原材料的印刷適性

印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過(guò)程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車(chē)間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得優(yōu)質(zhì)印刷產(chǎn)品。油墨黏度是指流動(dòng)時(shí)的黏滯程度,它是表征油墨流體流動(dòng)阻力大小的指標(biāo)。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結(jié)料的固有性質(zhì)和顏料顆粒的大小、含量及其在連結(jié)料中的分散狀態(tài)。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度小;顏料分散度好,油墨黏度小。膠印機(jī)

在膠印過(guò)程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉(zhuǎn)移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過(guò)大時(shí),油墨的傳遞、轉(zhuǎn)移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過(guò)小時(shí),易產(chǎn)生浮臟,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成油墨過(guò)度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉(zhuǎn)移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當(dāng)堆積到一定程度時(shí),就會(huì)引起糊版。油墨滲透性是指,轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力,它是表征幽默在干燥過(guò)程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過(guò)程中,油墨的滲透過(guò)程包括兩個(gè)過(guò)程,即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時(shí)快速滲透過(guò)程以及印刷壓力小時(shí)后的緩慢自由滲透過(guò)程。在膠印過(guò)程中,印刷油墨的滲透性主要取決于連結(jié)料自身的性質(zhì),同時(shí)也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類(lèi)型、表面性質(zhì)等有關(guān)。一般油墨墨層在紙張上的滲透,因油墨類(lèi)型不同,黏度不同,顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度,通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性,比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小。膠印機(jī)

油墨的滲透性對(duì)印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等,有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過(guò)強(qiáng)時(shí),容易引起粉化、透印等現(xiàn)象,使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等顯著下降;當(dāng)油墨的滲透性過(guò)小時(shí),則會(huì)引起印張背面粘臟,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使堆積成垛的印張互相粘成疊。

編輯本段色偏與混色

膠印印刷工藝過(guò)程中,時(shí)常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象,或者圖案畫(huà)面疊印后混色故障,輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的會(huì)使整批產(chǎn)品報(bào)廢,使企業(yè)遭受?chē)?yán)重經(jīng)濟(jì)損失。本文就這一問(wèn)題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會(huì),總結(jié)整理出自己的見(jiàn)解,以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個(gè)方面的原因:膠印油墨

(1)制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點(diǎn)過(guò)深或過(guò)淺;(2)油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配;(3)印刷色序安排不合理;(4)印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。

印版網(wǎng)點(diǎn)深淺故障引起的色偏

印版曬制過(guò)程中,曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時(shí)間不當(dāng);顯影液pH值以及顯影時(shí)間長(zhǎng)短掌握不恰當(dāng)?shù)?,都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過(guò)深或過(guò)淺。這樣的印版上機(jī)印刷,其畫(huà)面色偏就不可避免了。故此,印版在上機(jī)前必須先對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行鑒別,對(duì)印版網(wǎng)點(diǎn)的鑒別可借助放大鏡分別對(duì)照黃、品紅、青、黑各色原版膠片,仔細(xì)察看相對(duì)應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)顯現(xiàn)情況,即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點(diǎn),印版上應(yīng)能同等曬得出,印刷品上3%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)能印得出來(lái)。若印版上2%的小網(wǎng)點(diǎn)曬不出來(lái),則說(shuō)明印版曬淺了,不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點(diǎn)的方法,鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點(diǎn)。若印版上的這部位網(wǎng)點(diǎn)并糊,則說(shuō)明這塊印版曬深了;若這部位網(wǎng)點(diǎn)間空白區(qū)域面積擴(kuò)大了,則說(shuō)明印版曬淺了,就應(yīng)重新曬制。膠印紙張

當(dāng)然,在有條件的情況下,采用布魯納爾信號(hào)條來(lái)控制曬版質(zhì)量,就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡,觀察印版上的布魯納爾信號(hào)條的第5塊 50%的細(xì)網(wǎng)測(cè)試塊中的各12個(gè)陰陽(yáng)網(wǎng)點(diǎn),其陰陽(yáng)網(wǎng)點(diǎn)面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個(gè);第6塊的6個(gè)小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點(diǎn)要曬出來(lái),若曬出的印版3%的網(wǎng)點(diǎn)存在,而2%的網(wǎng)點(diǎn)消失了,說(shuō)明印版曬淺了。反之,不僅2%的網(wǎng)點(diǎn)存在,而且1%的小網(wǎng)點(diǎn)也存在,則說(shuō)明印版過(guò)深。

油墨問(wèn)題引起的色偏

印刷過(guò)程中,由油墨引起的色偏故障,多數(shù)是因?yàn)楝F(xiàn)有的各地所產(chǎn)的三原色油墨都存在不同程度的色偏,譬如牡丹牌05-24中黃(偏紅0.16)、 05~32天藍(lán)(偏紅0.35),這對(duì)整個(gè)畫(huà)面都會(huì)不同程度地產(chǎn)生色偏影響,尤其是中間調(diào)影響更嚴(yán)重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長(zhǎng)期以來(lái)華東地區(qū)選用的一組三原色墨,像上海油墨廠生產(chǎn)的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍(lán)以及天津油墨廠生產(chǎn)的GS-135洋紅、GS- 425天藍(lán)、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強(qiáng)、印刷適性好等特性,對(duì)高速、多色機(jī)用于涂料紙印刷精細(xì)產(chǎn)品起到了較好的作用。膠印

色序安排引起的色偏

膠印印刷品與打樣樣張相比較,有時(shí)盡管所使用的油墨、紙張及實(shí)地密度相同,但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍(lán)或者疊印色墨混色現(xiàn)象發(fā)生。這是什么原因呢?一是打樣機(jī)一般為單色濕壓干印刷,油墨吸附性、轉(zhuǎn)移率較適宜;二是機(jī)器結(jié)構(gòu)、壓力、速度同實(shí)際印刷不盡相同;三是高速多色印刷時(shí)色序安排不合理。色序安排順序不合理不僅會(huì)引起色偏故障,還會(huì)使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。

編輯本段多色機(jī)印刷色序安排應(yīng)遵循的原則

1.先深后淺

根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排,即暗深色先印,亮淺色后印。

2.先小后大

依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印,圖文面積大的后印。

3.聯(lián)度大的色墨先印,教度小的色墨后印

按油墨粘度大小順序來(lái)安排,就是聯(lián)度大的色墨先印,教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,藍(lán)墨488.5Pa>品紅墨 477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對(duì)于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,應(yīng)先將其黏度適當(dāng)調(diào)低,這是至關(guān)重要的,否則即會(huì)造成逆套印的混色弊病。

4.覆蓋力大的色墨先印,覆蓋力小的色墨后印

依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排,也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊(duì)透明度高、覆蓋力小的色墨后印,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。

5.弱色先印,強(qiáng)色后印

以原稿特點(diǎn)安排色序,單色機(jī)屬于濕壓干的壓印方式,多采用黃、品紅、青、黑的色序,或用黃、青、品紅、黑的色序,這是基于多色單張紙色與色之間套印,至少間隔幾個(gè)小時(shí)才能套印下一色,這樣可能會(huì)造成紙張的伸縮。從有利于視覺(jué)對(duì)套印要求的角度講,第一色先印弱色黃墨,即使印張有所伸縮,對(duì)后色序青、品紅、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機(jī)印刷則多采取明暗色墨交替色序方式,即黃、品紅和青、黑色序,或者黃、青和品紅、黑的色序??傊?,只要膠印操作者能夠認(rèn)真辯證地領(lǐng)會(huì)造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因,有的放矢地采取相應(yīng)預(yù)防措施,就能做到防患于未然,收到事半功倍的效果。

編輯本段印版耐印率

提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。 1、嚴(yán)把印刷原材料入庫(kù)關(guān)。尤其要保證購(gòu)進(jìn)優(yōu)質(zhì)紙張和優(yōu)質(zhì)PS版。比如印書(shū)刊的52g/m2?60g/m2書(shū)刊紙,采購(gòu)人員如果貪圖便宜購(gòu)進(jìn)非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙,紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無(wú)法達(dá)到印刷的要求,紙張表面粗糙、紙灰大、細(xì)微沙粒多,這就容易磨損PS版的感光樹(shù)脂膠膜,使印版的耐印率降低。所以,要提高膠印印版的耐印率,首先就要從材料的進(jìn)貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進(jìn)廠,不入庫(kù)。當(dāng)前,印刷材料市場(chǎng)上品牌繁多,難辨好壞,印刷企業(yè)購(gòu)進(jìn)材料時(shí)應(yīng)貨比三家,保證質(zhì)量,購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的印刷材料。 2、要掌握正確的PS版曝光時(shí)間。特別要注意曝光量,不要過(guò)度曝光,以免影響印版的耐印率。一般情況下,四色分色片要求3%的小網(wǎng)點(diǎn)不曬丟失,98%的大網(wǎng)點(diǎn)不糊版;圖案、線(xiàn)條、文字清晰,細(xì)小的圖文不掉版,文字筆鋒飽滿(mǎn)明亮,不缺筆斷劃等。 3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制。配制顯影液時(shí)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明書(shū)配制,將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過(guò)計(jì)量器具度量準(zhǔn)確,切勿憑經(jīng)驗(yàn),靠感覺(jué)來(lái)配制或稀釋顯影液。若曬版過(guò)程中曝光過(guò)量,PS版顯影液堿溶液濃度過(guò)高或水溫偏高都會(huì)直接降低PS版的耐印率。 4、通過(guò)烘烤PS版來(lái)提高印版的耐印率。現(xiàn)在許多印刷廠家對(duì)長(zhǎng)版活、印量較多的書(shū)刊、報(bào)紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,即將PS版曬版之后經(jīng)過(guò)除臟、涂擦烤版液、用對(duì)開(kāi)電烘箱進(jìn)行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點(diǎn)用修版膏清理干凈,否則經(jīng)過(guò)烤版后難以清除掉臟點(diǎn)。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200~220℃,烤版時(shí)間一般在10~15分鐘左右,不宜過(guò)長(zhǎng),同時(shí)也要根據(jù)PS版版材感光樹(shù)脂膠膜的耐溫情況,來(lái)具體定出烤版的時(shí)間。如果烤出來(lái)的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,象梅子熟透的顏色,說(shuō)明烤版適當(dāng);如果烘烤的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溫度過(guò)高,將會(huì)把PS版感光樹(shù)脂膠膜烤糊,或使版基變軟。 5、曬版之前要檢查軟片的密度是否合適,硫酸紙上面的文字、線(xiàn)條、圖紋黑度要飽滿(mǎn),不缺筆斷劃,大字和寬一些的線(xiàn)條黑度不夠應(yīng)重新輸出,也可在電爐子上烤一下,能夠起到增黑作用。烘烤時(shí)要防止硫酸紙起皺,影響曬版吸氣不實(shí)。印刷批量大的書(shū)刊、商標(biāo)、包裝裝潢產(chǎn)品無(wú)論是出軟片,還是出硫酸紙,文字的筆劃、線(xiàn)條盡量粗一些,相應(yīng)地就會(huì)耐印些。密度和黑度達(dá)不到要求,不能遷就,返工重做,才能保障曬出來(lái)的PS版的耐印率。 6、水輥對(duì)印版的壓力不宜太大。在調(diào)試兩支水輥與印版壓力時(shí)最好不要用正式印刷的好印版,可采用廢舊的PS版來(lái)調(diào)試,以免損傷印版。同時(shí)印版滾筒內(nèi)的襯墊紙厚薄要合適。水膠輥對(duì)印版的壓力過(guò)大,印版的圖文磨損也會(huì)隨之增大,耐印率就會(huì)降低。 7、裝版時(shí)應(yīng)檢查印版背面襯墊紙是否存在起皺、打折、紙屑和小紙塊等情況,若有這些情況應(yīng)拆卸下印版,將襯墊紙整理平實(shí)。 8、曬版、上機(jī)后修版時(shí),殘留的修版膏不慎涂到PS版圖文部分的感光樹(shù)脂膜上,起到了一個(gè)減薄膠膜的作用,也會(huì)影響PS版的耐印率。另外,上版后版面上帶臟,往往采用擦布沾潤(rùn)濕粉劑擦版來(lái)去臟。但是,用潤(rùn)濕粉劑擦版時(shí)不要太用力,擦試的時(shí)間也不要過(guò)長(zhǎng),否則印版的感光樹(shù)脂膠膜被擦薄后不耐印。 9、印刷時(shí)使用較小的壓力。把印版裝上印版滾筒后,印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力不要過(guò)大,PS版加包襯紙張的厚度不要超過(guò)0.65mm,橡皮布加包襯的厚度不超過(guò)3.25~3.40mm(用千分尺測(cè)量)。裝版時(shí)要壓緊壓實(shí),防止在膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生相對(duì)滑移。另外,準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和控制膠印機(jī)的著墨輥、著水輥與印版滾筒之間的壓力,避免版面直接磨損。 10、印刷過(guò)程中嚴(yán)格控制水墨平衡。注意控制墨層厚度,避免油墨鋪展到印版的空白部分。如果油墨過(guò)厚,油墨中色料、連結(jié)料、膠料的微小顆粒對(duì)印版磨擦作用加大,也會(huì)加快印版的磨損。保持正常的供水,在印版空白部分不粘油墨的前提下,使用最小的用水量潤(rùn)濕版面,才能減少紙張變形、油墨乳化、套印不準(zhǔn)、墨色沖淡等現(xiàn)象。如果版面水份過(guò)多,跟弱酸性水斗液(用于清洗油污)結(jié)合,對(duì)印版也有腐蝕作用。保持水墨平衡,同時(shí)也能避免因水墨不當(dāng)引起的臟版、花版和掉版等現(xiàn)象。 11、防止印版表面氧化。在膠印機(jī)中途停機(jī)或午間吃飯與休息的時(shí)候一定要涂擦阿拉伯樹(shù)膠,以免印版長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,導(dǎo)致印版氧化而降低印版的耐印率。 12、防止雜物與版面產(chǎn)生磨損。還要注意不讓紙張輸送過(guò)程中雙張、多張和其它雜物把印版壓壞了。

紙印花是什么意思

紙印花是指將傳統(tǒng)的織物印花技術(shù)應(yīng)用于紙張上,使其在紙面上形成類(lèi)似于織物的印花效果。這項(xiàng)技術(shù)可以在紙張制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn),也可以在紙張制造完畢后進(jìn)行印刷加工。紙印花具有織物印花的視覺(jué)效果,同時(shí)還具有紙張材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),例如便于攜帶、易于保存等。

紙印花是一種非常古老的工藝,最早的紙印花可以追溯到漢朝時(shí)期。在過(guò)去,紙印花主要應(yīng)用于制作書(shū)籍、繪畫(huà)和裝飾品等方面。如今,隨著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展和人們審美需求的變化,紙印花得到了廣泛的應(yīng)用。它可以用于制作明信片、賀卡、包裝盒,甚至還可以應(yīng)用于室內(nèi)裝飾領(lǐng)域。

紙印花是一項(xiàng)具有很高藝術(shù)價(jià)值的技藝。它不僅需要高超的印刷技術(shù),還需要對(duì)色彩、紋理等方面有深入的研究和理解。很多傳統(tǒng)的紙印花工藝已經(jīng)被珍藏在博物館中,成為了文化遺產(chǎn)。在保護(hù)歷史文化的同時(shí),我們也應(yīng)該注重紙印花這種傳統(tǒng)工藝的發(fā)展和創(chuàng)新,推動(dòng)其與現(xiàn)代設(shè)計(jì)、科技緊密結(jié)合,創(chuàng)造出更加美麗和實(shí)用的作品。

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