后臺-系統(tǒng)設(shè)置-擴(kuò)展變量-手機(jī)廣告位-內(nèi)容正文底部 |
紙箱含水率國家標(biāo)準(zhǔn)
箱板紙的含水率為(12±4)%。
含水率是紙板中的水分含量大小,用百分比表示,計算公式為:含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量)×100%/試樣原來的重量。
含水率對紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響,如果水分含量過低,紙質(zhì)過脆,容易破裂,耐折度差;如果紙水分含量過大,紙板容易出現(xiàn)卷曲。擴(kuò)展資料
影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素
(1)原材料質(zhì)量:原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素,
(2)水分:紙箱用含水量過高,會降低其耐壓強(qiáng)度。
(3)箱型:箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成,耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下,箱體越高,穩(wěn)定性就越差,耐壓強(qiáng)度越低。
(4)印刷與開孔:印刷會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,或在箱側(cè)沖切提手孔,都會降低紙箱強(qiáng)度,尤其開孔面積大,偏向某一側(cè)等,影響更為明顯。
(5)加工工藝偏差:在制箱過程中壓線不當(dāng),開槽過深,結(jié)合不牢等,也會降低成箱耐壓強(qiáng)度。水分測定的傳統(tǒng)方法是105℃下烘干稱重法,使用烘箱和天平,這種方法是標(biāo)準(zhǔn)方法,但現(xiàn)在市場上也可見到很多企業(yè)在使用快速水分儀,這種方法屬于非標(biāo)快速方法。
含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干的重量)÷試樣原來的重量
試驗儀器:適合標(biāo)準(zhǔn)要求的烘箱及高精度天平。
箱紙板分卷筒和平板兩種。
平板箱紙的尺寸為787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm,其尺寸偏差為不超過±5mm,偏斜度應(yīng)不超過5mm。
卷筒箱紙板的幅寬為750mm~2500mm,每50mm為一檔,其偏差應(yīng)不超過8 mm。
卷筒箱紙板的卷筒直徑為800mm、1000mm、1100mm、1200mm,其直徑偏差應(yīng)不超過±50mm。其他尺寸可符合訂貨合同規(guī)定。箱紙板不經(jīng)外力作用時,不應(yīng)有分層現(xiàn)象。定量相同的箱紙板每批產(chǎn)品的色澤應(yīng)基本相近。箱紙板表面應(yīng)不整,不應(yīng)有明顯的毯印。
濕紙箱未烘干前含水率是多少
你好!紙箱烘干前含水率是根據(jù)實際紙箱的情況去評估的,目前紙箱烘干行業(yè)含水率標(biāo)準(zhǔn)是低于12%和10%,部分要求嚴(yán)格的,要低于8%,因烘干工藝直接決定紙箱含水率和形狀,含水率決定紙管硬度及強(qiáng)度,所以烘干過程是紙箱生產(chǎn)過程中較重要的環(huán)節(jié)。
將紙箱裝進(jìn)推車,推進(jìn)烤房,啟動烘干機(jī)進(jìn)行工作,前期不排濕,烘干1~2小時后,溫度基本在50時紙管開始蒸發(fā)水分,55度大量蒸發(fā),排濕時間可設(shè)置長一點,增加排濕量,6~8個小時后,濕度下降,紙箱已基本烘干,升溫到65度,排濕時間縮短,濕度低于15%后,烘干完成。整個紙箱烘干時間約8到15個小時左右。
箱板紙含水率的國家標(biāo)準(zhǔn)是多少
箱板紙的含水率為(12±4)%。
含水率是紙板中的水分含量大小,用百分比表示,計算公式為:含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量)×100%/試樣原來的重量。
含水率對紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響,如果水分含量過低,紙質(zhì)過脆,容易破裂,耐折度差;如果紙水分含量過大,紙板容易出現(xiàn)卷曲。
擴(kuò)展資料
影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素
(1)原材料質(zhì)量:原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素,
(2)水分:紙箱用含水量過高,會降低其耐壓強(qiáng)度。
(3)箱型:箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,對抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成,耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下,箱體越高,穩(wěn)定性就越差,耐壓強(qiáng)度越低。
(4)印刷與開孔:印刷會降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,或在箱側(cè)沖切提手孔,都會降低紙箱強(qiáng)度,尤其開孔面積大,偏向某一側(cè)等,影響更為明顯。
(5)加工工藝偏差:在制箱過程中壓線不當(dāng),開槽過深,結(jié)合不牢等,也會降低成箱耐壓強(qiáng)度。
參考資料來源:百度百科--瓦楞紙和紙箱檢測
參考資料來源:百度百科--瓦楞紙箱
工業(yè)用紙管含水率是多少
出廠狀態(tài)應(yīng)小于百分之十。
生產(chǎn)工藝(根據(jù)要求不同主要有兩種):
方案一:
1、原紙分切:選擇原紙厚度勻稱、含水率低、外表平整的紗管紙作為主體紙,選用170克重左右的牛皮紙紙作為面紙;將紗管紙與牛皮紙通過分切機(jī)分切復(fù)卷成所需尺寸的紙帶;
2、卷管:采用免烘干膠水涂膠后通過紙管纏繞成紙管,由于我公司提供的大口徑數(shù)控紙管機(jī)長度精準(zhǔn);切口光滑平整可直接包裝出貨,因此本方案只需一臺分切機(jī)和一臺大口徑數(shù)控紙管機(jī)即可.
方案二:
1、原紙分切:選擇紗管紙作為主體紙,選用170克重左右的牛皮紙紙作為面紙;將紗管紙與牛皮紙通過分切機(jī)分切復(fù)卷成所需尺寸的紙帶;
2、卷管:用紙管專用膠水涂膠后通過紙管纏繞成紙管;
3、紙管干燥:將生產(chǎn)好的紙管放入烘房烘干,直至紙管的含水量低于10%;
4、精切:根據(jù)要求精切切所需的長度;
5、打包:一般采用薄膜包裝.
紙箱含水率國家標(biāo)準(zhǔn)是什么
法律分析:紙箱的含水率為(12±4)%。含水率是紙板中的水分含量大小,用百分比表示,計算公式為:含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量)×100%/試樣原來的重量。含水率對紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響,如果水分含量過低,紙質(zhì)過脆,容易破裂,耐折度差;如果紙水分含量過大,紙板容易出現(xiàn)卷曲。
法律依據(jù):《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》
第六條國家鼓勵推行科學(xué)的質(zhì)量管理方法,采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),鼓勵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并且超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。對產(chǎn)品質(zhì)量管理先進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平、成績顯著的單位和個人,給予獎勵。
第二十六條生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)對其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合下列要求:(一)不存在危及人身、財產(chǎn)安全的不合理的危險,有保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)當(dāng)符合該標(biāo)準(zhǔn);(二)具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能,但是,對產(chǎn)品存在使用性能的瑕疵作出說明的除外;(三)符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),符合以產(chǎn)品說明、實物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。
后臺-系統(tǒng)設(shè)置-擴(kuò)展變量-手機(jī)廣告位-內(nèi)容正文底部 |
版權(quán)聲明
本文僅代表作者觀點,不代表本站立場。
本文系作者授權(quán)發(fā)表,未經(jīng)許可,不得轉(zhuǎn)載。
本文地址:http://phblqm.cn/cz/52745.html