怎么增大卷紙張力 水墨印刷開槽模切機(jī)套印開槽不準(zhǔn)怎么辦

恒轉(zhuǎn)矩控制模式下的H1.24轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償

變頻器工作原理是先通過進(jìn)行整流，然后再進(jìn)行逆變，逆變之后得到自己所要的頻率電壓。

計(jì)算公式：張力（F）×卷徑（D/2）=轉(zhuǎn)矩（T）

當(dāng)由AI模擬量給定一個(gè)轉(zhuǎn)矩量后，電位器給定的轉(zhuǎn)矩就恒定不變了，由上面公式，隨著卷徑變大，張力會(huì)變小，當(dāng)變頻器能夠做卷徑計(jì)算，隨著計(jì)算卷徑變大，變頻器內(nèi)部會(huì)自動(dòng)增大轉(zhuǎn)矩給定，那么此時(shí)收卷材料張力就會(huì)保持不變。

這里AI給定的轉(zhuǎn)矩量（T）不變，由變頻器內(nèi)部增大轉(zhuǎn)矩（T）給定量。生產(chǎn)過程中，收卷卷徑越來越大，給定的轉(zhuǎn)矩也要相應(yīng)變大，必須設(shè)置H1.24為某一參數(shù)值，H1.24為轉(zhuǎn)矩控制下的卷徑張力系數(shù)，修正后轉(zhuǎn)矩給定量=修正前轉(zhuǎn)矩給定量×(1+H1.24×(當(dāng)前卷徑H0.11/空卷卷徑-1))，

相當(dāng)于此公式：張力（F）×卷徑（D/）=（1+K）轉(zhuǎn)矩（T），對(duì)轉(zhuǎn)矩（T）進(jìn)行了修正。補(bǔ)償隨著卷徑增大而增大的扭矩。卷徑計(jì)算在本方案中也起決定作用，必須正確計(jì)算卷徑，才能正確補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩量。

擴(kuò)展資料：

矢量變頻器的原理：

矢量控制技術(shù)通過坐標(biāo)變換，將三相系統(tǒng)等效變換為M－T兩相系統(tǒng)，將交流電機(jī)定子電流矢量分解成兩個(gè)直流分量（即磁通分量和轉(zhuǎn)矩分量），從而達(dá)到分別控制交流電動(dòng)機(jī)的磁通和轉(zhuǎn)矩的目的，因而可獲得與直流調(diào)速系統(tǒng)同樣好的控制效果。

矢量控制系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)中由測(cè)量所得的電機(jī)轉(zhuǎn)速，通過矢量運(yùn)算器產(chǎn)生磁場(chǎng)定向定子電流分量給定值和滑差角頻度給定值和測(cè)量所得的電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)過積分運(yùn)算可得轉(zhuǎn)子磁通位置角θ，并送至旋轉(zhuǎn)變換環(huán)節(jié)。

參考資料來源：百度百科-矢量變頻器

眾所周知，套印不準(zhǔn)問題一直是困擾業(yè)內(nèi)的一大難題，在印刷過程中它不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且對(duì)材料的浪費(fèi)也相當(dāng)嚴(yán)重，在高速印刷的卷筒紙印刷機(jī)中這一點(diǎn)更為明顯，下面筆者將可能產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的原因做如下剖析。套印系統(tǒng)的故障分為橫向套印不準(zhǔn)、縱向套印不準(zhǔn)，以及其他方面引起的套印不準(zhǔn)。 1.橫向套印不準(zhǔn)橫向套印不準(zhǔn)的原因有印版位置不對(duì)、紙張、油墨和紙帶張力調(diào)節(jié)等問題。（1）印版位置不對(duì)主要是印版中心線沒有對(duì)準(zhǔn)滾筒中間的刻線，使得印版位置不對(duì)，解決方法是調(diào)整印版滾筒的軸向位置，如果調(diào)整量不夠，只能重新裝版。（2）紙張主要是紙張橫向濕度和厚度不一致，使得紙張起皺；紙卷出現(xiàn)大小頭，使紙帶跑偏等。解決方法有:上機(jī)之前不要打開包裝，防止紙卷受潮，避免紙帶產(chǎn)生縱向波紋；增加從給紙機(jī)構(gòu)到第一印刷機(jī)組之間的紙路，或增加左右旋的螺紋輥，使紙帶展平。（3）油墨油墨黏度太大，導(dǎo)致橡皮滾筒上實(shí)地部分粘拉紙帶，造成瞬時(shí)局部張力過大，使紙帶局部拉伸，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，解決方法是降低油墨黏度或降低印刷速度。（4）紙帶張力印刷機(jī)組之間張力低于給紙機(jī)構(gòu)，或給紙機(jī)構(gòu)到第一印刷機(jī)組之間張力太大，印完第一色后紙帶張力減小，造成紙帶變寬。其解決方法有增大印刷機(jī)組之間的張力或增加給紙部分的導(dǎo)紙輥或加長(zhǎng)紙路，延長(zhǎng)紙帶松弛時(shí)間，使紙帶進(jìn)入印刷機(jī)組后變化量盡可能小一些。 2.縱向套印不準(zhǔn)縱向套印不準(zhǔn)的原因有：印版拉伸變形、張力調(diào)節(jié)、印版安裝、滾筒包襯等。（1）印版拉伸變形由于印版歪斜、印版滾筒位置不當(dāng)、印版的印刷長(zhǎng)度不一致等使得印刷長(zhǎng)度不一致，引起套印不準(zhǔn)。另外，印版的版材多為金屬板，具有一定的延伸性，在拉力的作用下會(huì)產(chǎn)生拉伸變形，鋅版的拉伸變形尤為明顯。一般情況下，印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)，大都通過拉伸印版來調(diào)節(jié)。當(dāng)版面受到外力拉伸時(shí)，印版緊緊貼在滾筒表面，與此同時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生拉伸變形。拉力越大，版面拉伸變形越大，且拉伸變形的分布不均勻，在印版的叼口邊和拖梢邊受力最大，其拉伸變形也大，印版里面受力小，拉伸變形也小。（2）張力調(diào)節(jié)印刷過程中必須保持紙帶張力恒定不變，并且大小適當(dāng)，紙帶張力太小或太大，都會(huì)造成紙帶張力不穩(wěn)，出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，特別是在印刷速度變化較大時(shí)，如啟動(dòng)、剎車、換紙等階段，造成張力不穩(wěn)，影響套印精度。然而在印刷中造成這一問題的根本原因在于磁粉制動(dòng)器和張力控制系統(tǒng)的故障，磁粉制動(dòng)器本身的問題有：磁粉老化、結(jié)塊，冷卻水接頭漏水，使磁粉墻內(nèi)進(jìn)水，造成磁粉制動(dòng)器內(nèi)力矩不穩(wěn)或力矩下降太多，甚至卡住，以及磁粉制動(dòng)器的軸頭和紙卷軸連接間出現(xiàn)曠動(dòng)，使得兩者連接不好，磁粉制動(dòng)器無法有效進(jìn)行紙卷的制動(dòng)，造成張力不穩(wěn)定；對(duì)于張力系統(tǒng)來說，由于系統(tǒng)中浮動(dòng)輥和張力感應(yīng)輥的彈簧量小，不能與紙帶張力平衡，使得浮動(dòng)輥與張力感應(yīng)輥頻繁跳動(dòng)和擺動(dòng)，引起張力不穩(wěn)定解決方法：檢修磁粉制動(dòng)器，檢查進(jìn)水管，并焊接牢固；檢查并更換連接鍵，調(diào)整浮動(dòng)輥和紙帶張力感應(yīng)輥的彈簧力。 3.其他方面引起的套印不準(zhǔn)