滅菌柜包裝紙 使用熱壓滅菌柜應(yīng)注意

環(huán)氧乙烷氣體滅菌不包括

環(huán)氧乙烷又名氧化乙烯，在低溫下為無(wú)色液體，具有芳香醚味，沸點(diǎn)為10.8℃，嗅閾值為760 mg/m3～1064mg/m3，密度為1.52；環(huán)氧乙烷易燃易爆，其最低燃燒濃度為3%。環(huán)氧乙烷氣體穿透力強(qiáng)。環(huán)氧乙烷氣體殺菌力強(qiáng)、殺菌譜廣，可殺滅各種微生物包括細(xì)菌芽孢，屬滅菌劑。

1. 

適用范圍

環(huán)氧乙烷不損害滅菌的物品且穿透力很強(qiáng)，故多數(shù)不宜用一般方法滅菌的物品均可用環(huán)氧乙烷消毒和滅菌。例如，電子儀器、光學(xué)儀器、醫(yī)療器械、書籍、文件、皮毛、棉、化纖、塑料制品、木制品、陶瓷及金屬制品、內(nèi)鏡、透析器和一次性使用的診療用品等。環(huán)氧乙烷是目前最主要的低溫滅菌方法之一。

2 使用條件

影響環(huán)氧乙烷氣體滅菌的因素很多，只有嚴(yán)格控制有關(guān)因素，才能達(dá)到滅菌效果。

3使用方法

由于環(huán)氧乙烷易燃、易爆，且對(duì)人有毒，所以必須在密閉的環(huán)氧乙烷滅菌器內(nèi)進(jìn)行。

（1）環(huán)氧乙烷滅菌器及其應(yīng)用：

 1）目前使用的環(huán)氧乙烷滅菌器種類很多，大型的容器有數(shù)十立方米，中等的有1m3～10m3，小型的有零點(diǎn)幾至1m3。它們各有不同的用途。

2）

大型環(huán)氧乙烷滅菌器：一般用于大量處理物品的滅菌，用藥量為0.8kg/m3～1.2kg/m3，在55℃～60℃下作用6h。

3）中型環(huán)氧乙烷滅菌器：一般用于一次性使用診療用品的滅菌。這種滅菌設(shè)備完善，自動(dòng)化程度高，可用純環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和二氧化碳混合氣體。一般要求滅菌條件為：濃度800mg/L～1000mg/L，溫度，55℃～60℃，相對(duì)濕度60%～80%，作用時(shí)間6 h。滅菌物品常用可透過(guò)環(huán)氧乙烷的塑料薄膜密閉包裝。如果在小包裝上帶有可過(guò)濾空氣的濾膜，則滅菌效果更好。

4）小型環(huán)氧乙烷滅菌器，多用于醫(yī)療衛(wèi)生部門處理少量醫(yī)療器械和用品，目前有100%純環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和二氧化碳混合氣體。這類滅菌器自動(dòng)化程度比較高，可自動(dòng)抽真空，自動(dòng)加藥，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和相對(duì)濕度，可自動(dòng)控制滅菌時(shí)間。

5）對(duì)中型和小型環(huán)氧乙烷滅菌器的要求是：有較好的耐壓性能和密閉性能，應(yīng)能承受1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，無(wú)變性和滲漏，可以抽真空度至53.3 kPa以上；加藥量準(zhǔn)確，保溫性能好，可以調(diào)節(jié)消毒器內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度；消毒后用外環(huán)境空氣沖洗時(shí)，輸入的空氣經(jīng)過(guò)高效濾器，可濾除≥0.3µm粒子的99.6%以上；排出的殘余環(huán)氧乙烷經(jīng)無(wú)害化處理，滅菌物品中殘留環(huán)氧乙烷應(yīng)低于15.2mg/m3；滅菌環(huán)境中環(huán)氧乙烷的濃度應(yīng)低于2mg/m3。

（2）滅菌前物品準(zhǔn)備與包裝: 需滅菌的物品必須徹底清洗干凈，注意不能用生理鹽水清洗，滅菌物品上不能有水滴或水份太多，以免造成環(huán)氧乙烷稀釋和水解。環(huán)氧乙烷幾乎可用于所有醫(yī)療用品的滅菌，但不適用于食品、液體、油脂類、滑石粉和動(dòng)物飼料等的滅菌。適合于環(huán)氧乙烷滅菌的包裝材料有紙、復(fù)合透析紙、布、無(wú)紡布、通氣型硬質(zhì)容器、聚乙烯等；不能用于環(huán)氧乙烷滅菌的包裝材料有金屬箔、聚氯乙烯、玻璃紙、尼龍、聚酯、聚偏二氯乙烯、不能通透的聚丙烯。改變包裝材料應(yīng)作驗(yàn)證，以保證被滅菌物品滅菌的可靠性。

（3）滅菌物品裝載: 滅菌柜內(nèi)裝載物品上下左右均應(yīng)有空隙(滅菌物品不能接觸柜壁)，物品應(yīng)放于金屬網(wǎng)狀籃筐內(nèi)或金屬網(wǎng)架上；物品裝載量不應(yīng)超過(guò)柜內(nèi)總體積的80%。

（4）滅菌處理: 應(yīng)按照環(huán)氧乙烷滅菌器生產(chǎn)廠家的操作使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行；根據(jù)滅菌物品種類、包裝、裝載量與方式不同，選擇合適的滅菌參數(shù)。

 1)濃度、溫度和滅菌時(shí)間的關(guān)系: 在一定范圍內(nèi)，溫度升高、濃度增加，可使滅菌時(shí)間縮短。在使用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí)必須合理選擇溫度、濃度和時(shí)間參數(shù)。

 2)控制滅菌環(huán)境的相對(duì)濕度和物品的含水量: 細(xì)菌本身含水量和滅菌物品含水量，對(duì)環(huán)氧乙烷的滅菌效果均有顯著影響。一般情況下，以相對(duì)濕度在60%～80% 為最好。含水量太少，影響環(huán)氧乙烷的滲透和環(huán)氧乙烷的烷基化作用，降低其殺菌能力；含水量太多，環(huán)氧乙烷被稀釋和水解，也影響滅菌效果。為了達(dá)到理想的濕度水平，第一步是滅菌物必須先預(yù)濕，一般要求滅菌物放在50%相對(duì)濕度的環(huán)境條件下至少2h以上；第二步可用加濕裝置保證柜室內(nèi)理想的濕度水平。

3)注意菌體外保護(hù)物對(duì)滅菌效果的影響: 菌體表面含有的有機(jī)物越多，越難殺滅；有機(jī)物不僅可影響環(huán)氧乙烷的穿透，而且可消耗部分環(huán)氧乙烷。在無(wú)機(jī)鹽或有機(jī)物晶體中的微生物，用環(huán)氧乙烷難以殺滅。因此進(jìn)行環(huán)氧乙烷滅菌前，必須將物品上有機(jī)和無(wú)機(jī)污物充分清洗干凈，以保證滅菌成功。

4)滅菌程序：

①環(huán)氧乙烷滅菌程序需包括預(yù)熱、預(yù)濕、抽真空、通入氣化環(huán)氧乙烷達(dá)到預(yù)定濃度、維持滅菌時(shí)間、清除滅菌柜內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體、解析以去除滅菌物品內(nèi)環(huán)氧乙烷的殘留。

②環(huán)氧乙烷滅菌時(shí)可采用100%純環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷和二氧化碳混合氣體。禁止使用氟利昂。

③解析可以在環(huán)氧乙烷滅菌柜內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行，也可以放入專門的通風(fēng)柜內(nèi)，不應(yīng)采用自然通風(fēng)法。反復(fù)輸入的空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾，可濾除≥0.3um粒子99.6%以上。

④環(huán)氧乙烷殘留主要是指環(huán)氧乙烷滅菌后留在物品和包裝材料內(nèi)的環(huán)氧乙烷和它的兩個(gè)副產(chǎn)品氯乙醇乙烷和乙二醇乙烷；接觸過(guò)量環(huán)氧乙烷殘留可引起病人灼傷和刺激。環(huán)氧乙烷殘留的多少與滅菌物品材料、滅菌的參數(shù)、包裝材料和包裝大小、裝載量、解析參數(shù)等有關(guān)。聚氯乙烯導(dǎo)管在60℃時(shí)，解析8h；50℃時(shí)，解析12h。有些材料可縮短解析時(shí)間，如金屬和玻璃可立即使用，有些材料需延長(zhǎng)解析時(shí)間如內(nèi)置起搏器。滅菌物品中殘留環(huán)氧乙烷應(yīng)低于15.2mg/m3；滅菌環(huán)境中環(huán)氧乙烷的濃度應(yīng)低于2mg/m3。

5)環(huán)氧乙烷排放: 醫(yī)院環(huán)氧乙烷排放首選大氣，安裝時(shí)要求: 必須有專門的排氣管道系統(tǒng)，排氣管材料必須為環(huán)氧乙烷不能通透如銅管等。距排氣口7.6m范圍內(nèi)不得有任何易燃物和建筑物的入風(fēng)口如門或窗；若排氣管的垂直部分長(zhǎng)度超過(guò)3m時(shí)必須加裝集水器，勿使排氣管有凹陷或回圈造成水氣聚積或冬季時(shí)結(jié)冰，阻塞管道；排氣管應(yīng)導(dǎo)至室外，并于出口處反轉(zhuǎn)向下，以防止水氣留在管壁或造成管壁阻塞；必須請(qǐng)專業(yè)的安裝工程師，并結(jié)合環(huán)氧乙烷滅菌器生產(chǎn)廠商的要求進(jìn)行安裝。如環(huán)氧乙烷向水中排放，整個(gè)排放系統(tǒng)(管道，水槽等)必須密封，否則大量帶熱的環(huán)氧乙烷會(huì)由水中溢出，污染周圍的工作環(huán)境。

4 注意事項(xiàng)：

(1)環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝要求:環(huán)氧乙烷滅菌器必須安放在通風(fēng)良好的地方，切勿將它置于接近火源的地方。為方便維修及定期保養(yǎng)，環(huán)氧乙烷滅菌器各側(cè)(包括上方)應(yīng)預(yù)留51cm空間。應(yīng)安裝專門的排氣管道，且與大樓其它排氣管道完全隔離。

(2)環(huán)氧乙烷安全防護(hù)原則及注意事項(xiàng)：

1)保證環(huán)氧乙烷滅菌器及氣瓶或氣罐遠(yuǎn)離火源和靜電。

2)環(huán)氧乙烷存放處，應(yīng)無(wú)火源，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)之馬達(dá)，無(wú)日曬，通風(fēng)好，溫度低于40℃，但不能將其放冰箱內(nèi)。嚴(yán)格按照國(guó)家制定的有關(guān)易燃易爆物品儲(chǔ)存要求進(jìn)行處理。

3)投藥及開瓶時(shí)不能用力太猛，以免藥液噴出。

4)每年對(duì)環(huán)氧乙烷工作環(huán)境進(jìn)行空氣濃度的監(jiān)測(cè)。

5)應(yīng)對(duì)環(huán)氧乙烷工作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和緊急事故處理的培訓(xùn)。過(guò)度接觸環(huán)氧乙烷后，迅速將患者移離中毒現(xiàn)場(chǎng)，立即吸入新鮮空氣； 皮膚接觸后，用水沖洗接觸處至少15min，同時(shí)脫去臟衣服; 眼接觸液態(tài)環(huán)氧乙烷或高濃度環(huán)氧乙烷氣體至少?zèng)_洗眼10min，遇前述情況，均應(yīng)盡快就診。   

6)按照生產(chǎn)廠商要求定期對(duì)環(huán)氧乙烷滅菌設(shè)備進(jìn)行清潔維修和調(diào)試。

7)環(huán)氧乙烷遇水后可形成有毒的乙二醇，故不可用于食品的滅菌。

無(wú)菌包裝的操作步驟及原則

一次性紙塑包裝材料以其阻菌率高、物品無(wú)菌保存期長(zhǎng)、耐高溫、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被醫(yī)院消供中心使用。但其抗刺抗?jié)?、抗摩擦等物理耐受能力相?duì)較差，只有在包裝滅菌、發(fā)放、儲(chǔ)存使用各環(huán)節(jié)做好質(zhì)量管理，才能保證紙塑包裝滅菌物品的質(zhì)量。首先，要采購(gòu)國(guó)家行政部門批證、具有“三證”的正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的合格紙塑包裝袋；消供中心依滅菌物品的不同，選擇適宜規(guī)格的包裝袋；規(guī)范封口機(jī)操作，保證封口質(zhì)量；檢查封口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；合理裝載和發(fā)放。另外，各臨床科室在使用紙塑包裝無(wú)菌物品過(guò)程中應(yīng)注意幾點(diǎn)： 1、證適宜的存放環(huán)境，防止包裝袋受潮或長(zhǎng)期高溫存放，需存放在潔凈、陰涼通風(fēng)，溫濕度適宜的無(wú)菌物品儲(chǔ)存柜內(nèi)。 2、移動(dòng)次數(shù)，并輕拿輕放。在擺放時(shí)，手托住包的底部，平托平放，嚴(yán)禁只抓住包裝袋的一角或邊緣，更不可將包倒放、立放而使包內(nèi)的利器露出刺破包裝袋，同時(shí)避免用手拖、拉、擠、捻等。 3、放時(shí)間按滅菌日期的先后順序碼放，避開重復(fù)翻動(dòng)。將注明包內(nèi)物品名稱的一端朝外，便于護(hù)士檢查、清點(diǎn)以及拿取，也減少了用手觸摸、翻動(dòng)的次數(shù)，保證紙面的完整性，避免二次污染。 4、用前嚴(yán)格地進(jìn)行質(zhì)量檢查：由于紙塑包裝在滅菌過(guò)程中經(jīng)受了3次抽真空高溫高壓作用以及儲(chǔ)存運(yùn)送等環(huán)節(jié)，使紙面脆性增加易破損開裂，使用前要仔細(xì)檢查滅菌日期、有效日期、紙面和塑面有無(wú)破損、潮濕、封口處有無(wú)開裂、包裝外的滅菌條以及包內(nèi)的化學(xué)指示卡。消毒供應(yīng)中心：周玉瓊

使用熱壓滅菌柜應(yīng)注意

使用熱壓滅菌柜應(yīng)注意清潔衛(wèi)生、裝載物體選擇、合適的包裝材料、合理的滅菌時(shí)間和溫度、注意安全、檢查滅菌結(jié)果。

1、清潔衛(wèi)生：

熱壓滅菌器在使用前應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，包括外部表面和內(nèi)部部件。滅菌器內(nèi)部應(yīng)清除雜質(zhì)和殘留物，以確保滅菌效果。

2、裝載物體選擇：

應(yīng)選擇能夠耐受高溫和高壓的物體進(jìn)行滅菌，避免使用易燃、易爆或易溶解的物品。同時(shí)，應(yīng)確保裝載物體的密封性良好，以防止滅菌過(guò)程中的漏氣或滲漏。

3、合適的包裝材料：

應(yīng)選擇適合的包裝材料，如紙袋或塑料包裝袋。包裝材料應(yīng)具備一定的透氣性，以便滅菌過(guò)程中的氣體能夠流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滅菌效果。

4、合理的滅菌時(shí)間和溫度：

不同的物體和材料在滅菌器中的滅菌時(shí)間和溫度要求可能不同。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置合理的滅菌時(shí)間和溫度，以確保徹底滅菌的同時(shí)避免對(duì)物品造成不必要的損壞。

5、注意安全：

在操作熱壓滅菌器時(shí)要注意安全，避免直接接觸高溫表面或高壓容器。在打開滅菌器時(shí)應(yīng)小心，以免被高溫高壓氣體燙傷。

6、檢查滅菌結(jié)果：

滅菌過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)檢查滅菌結(jié)果。可以通過(guò)培養(yǎng)菌液來(lái)檢測(cè)是否滅菌成功，同時(shí)還需注意檢查物品的完整性和包裝密封情況。

熱壓滅菌柜的使用方法

1、準(zhǔn)備物品：

在進(jìn)行滅菌之前，務(wù)必確保待滅菌的物品已經(jīng)充分清潔，沒(méi)有殘留的污垢或有機(jī)物。只有干凈的物品才能保證滅菌的效果。

2、裝載物品：

將清潔的物品放置在適當(dāng)?shù)娜萜髦?，確保物品之間有足夠的空間，以便蒸汽能夠充分流通。避免過(guò)度擁擠，以確保蒸汽能夠均勻地覆蓋每個(gè)物品。

3、加水：

將蒸餾水或去離子水加入滅菌器的水箱中。確保使用純凈的水源，以避免在物品上留下水垢或污染。

4、設(shè)置參數(shù)：

根據(jù)滅菌物品的類型、數(shù)量和滅菌要求，設(shè)定合適的滅菌參數(shù)。通常包括溫度、壓力和滅菌時(shí)間。這些參數(shù)通常在設(shè)備的控制面板上設(shè)置。

5、啟動(dòng)設(shè)備：

關(guān)閉滅菌器門后，啟動(dòng)設(shè)備。滅菌器將開始加熱水并產(chǎn)生蒸汽，壓力逐漸升高至設(shè)定值。

6、滅菌過(guò)程：

一旦設(shè)備達(dá)到設(shè)定的溫度和壓力，滅菌過(guò)程正式開始。在整個(gè)過(guò)程中，保持設(shè)備的溫度和壓力穩(wěn)定，以確保徹底殺滅微生物。

7、冷卻與排氣：

滅菌結(jié)束后，設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)入冷卻階段。在完全冷卻之前，不要著急打開設(shè)備門。排氣操作可能需要在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，以避免熱蒸汽造成意外傷害。

8、取出物品：

在設(shè)備冷卻完成且完成排氣后，小心地打開設(shè)備門，取出已滅菌的物品。注意物品可能仍然很熱，避免燙傷。