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一、燙金材料
燙金,學名電化鋁燙印,是一種不用油墨的特種印刷工藝,它是借助一定的壓力于溫度,運用裝在燙印機上的模版,使印刷品和燙印箔在短時間內(nèi)互相受壓,將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品的表面。
二、燙金材料的發(fā)展前景
電化鋁俗稱燙印箔,一般采用真空鍍鋁技術(shù)制造。早年燙印,直接將“金”箔燙印在承印物上,使印刷品顯得更加高貴華麗——“金”成本昂貴是其致命弱點,嚴重影響這一工藝技術(shù)的推廣。上個世紀60年代,我國電化鋁研制成功并投入批量生產(chǎn)。低廉的成本和可機械化連續(xù)操作,使這一新型燙印技術(shù)迅速在諸多領(lǐng)域得以推廣應(yīng)用。
2004年我國電化鋁生產(chǎn)總量453.7萬卷,銷售數(shù)量447.7萬卷,銷售收入4.20億元。與上一年基本持平。我國電化鋁生產(chǎn)已初步形成了金銀系列、顏料系列、皮革系列、紡織系列、防偽系列和鐳射系列等多個系列,以及金、銀、亞金、亞銀、紅、橙、綠、藍和黑等多種顏色,適用于不同領(lǐng)域多方位、多種規(guī)格的產(chǎn)品o”國產(chǎn)電化鋁在優(yōu)先供給國內(nèi)市場的前提下,年年都有部分產(chǎn)品在國際貿(mào)易中出口銷售。鑒于目前國產(chǎn)電化鋁中低檔產(chǎn)品所占比例較大,且供大于求,近年來,國內(nèi)一些生產(chǎn)企業(yè)通過引進國外先進裝備和技術(shù),采用進口原材料生產(chǎn)出了高檔產(chǎn)品供應(yīng)國內(nèi)外市場。產(chǎn)品不但獲得用戶好評,而且研制開發(fā)的有些產(chǎn)品在國際上亦堪稱先進。像上海申永、無錫華虹、溫州天時、佛山星光以及華工科技等企業(yè)已走在行業(yè)的前頭。上海申永燙金材料有限公司于2001年通過IS09002質(zhì)量體系認證,是由全球最大的電化鋁生產(chǎn)廠商之一的英國AU集團、香港永發(fā)印務(wù)公司和上海輕工集團共同出資于1999年2月份組建的合資公司,主要控股方為APl集團。多年來,上海申永燙金材料有限公司一直在國內(nèi)電化鋁生產(chǎn)行業(yè)居于領(lǐng)先地位,以孔雀牌系列產(chǎn)品聞名國內(nèi),該公司多年來始終不渝致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,不斷加大在高技術(shù)設(shè)備引進、技術(shù)進步和員工培訓方面的投資。主要產(chǎn)品包括包裝裝潢業(yè)的各種金屬燙印箔,金、銀和彩色鐳射燙印箔,可用于塑料制品行業(yè)的黑色和白色顏料箔,鍍鋁箔,織物箔和皮革箔。其中織物箔和皮革箔結(jié)合工業(yè)用膠水,可廣泛用于布料、鞋類和家居織物的裝飾和裝潢等。溫州天時鐳射燙金材料有限公司創(chuàng)建于1995年,全套引進美國先進設(shè)備,早期采用日本技術(shù)、德國原材料,專業(yè)生產(chǎn)全息激光材料、其“天時”牌防偽材料年產(chǎn)量達30萬箱達一億八百多平米,產(chǎn)品色彩鮮艷、光澤奪目、保色保光、耐磨耐候,粘貼性好等特點,產(chǎn)品用于音像包裝、化妝品防偽標簽等。1999年該公司再次美國先進設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)“天時”牌電化鋁系列鐳射燙印箔、鐳射包裝材料、鐳射防偽商標及其它鐳射包裝材料。廣泛適用于燙印于紙張、塑料(PE、PP、PVC、PMMC如ABS等)、紡織品、皮革、木材等。該公司奉行“質(zhì)量第一,用戶至上”的宗旨,內(nèi)部實行完整、科學、嚴密的全面質(zhì)量管理,得到用戶的一至好評
我國電化鋁制造業(yè)盡管獲得了高速發(fā)展,然而市場上國產(chǎn)高檔電化鋁產(chǎn)品仍缺口較大,近年來每年都要從國際市場上購進相當數(shù)量的高檔產(chǎn)品,一般為當年我國電化鋁消費總量的四分之一左右。我國的電化鋁生產(chǎn)廠商,也在逐步的提高產(chǎn)品科技含量與研制開發(fā)力度,滿足不斷發(fā)展的我國印刷業(yè)的需求。
三、電化鋁產(chǎn)品的組成
電化鋁箔一般都是由五層不同的材料組成:
第一層是基膜層,主要是起著連接和支撐的作用,它是由0�012~0�020mm厚的尼龍滌絲薄膜組成。�
第二層是脫落層,起隔離作用,它的主要成分是熱熔性的有機硅樹脂,受熱之后會自行熔化脫落。�
第三層是著色層,決定電化鋁色彩,它由耐熱的透明合成樹脂(丁醇改性三聚氰胺樹脂與順丁烯二酸酸酐松青樹脂)和染料在有機溶劑(丙酮、醋酸乙脂里溶解后成色,涂布在脫落層表面。銀色和電化鋁的鋁色相同,銀色是電化鋁的本色,所以,銀色的電化鋁沒有這一層。�
第四層是鍍鋁層,起著增加光澤的作用。氣態(tài)鋁在真空條件下,均勻地附著在著色層的表面。�
第五層是熱熔化膜層,它是由熱熔性的膠料組成。電化鋁箔的不同用途和型號就是由這一層來決定的。�
四、產(chǎn)品的應(yīng)用
隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展,電化鋁燙金的應(yīng)用越來越廣泛。如:圖書封面燙金,禮品盒燙金、化裝品盒燙金、煙、酒、服裝的商標和盒的燙金,賀卡、請柬、證書、對聯(lián)、以及各種紙制品、塑料制品的燙金等等,其顏色和花紋之多,還可根據(jù)具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張,金、銀墨等油墨印刷紙,塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
1、通金、鐳射金燙印??捎糜诮^大多數(shù)產(chǎn)品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應(yīng)用較為普遍。
2、定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計上屬特殊的工藝應(yīng)用,具有相應(yīng)的防偽圖案,可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力,同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn),與國外進口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制,甚至燙金機型都有很大的關(guān)系。我們公司使用這種工藝的煙標有“紅傳人”、珍品“云霧山”等。
3、電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用。先燙后印是煙標設(shè)計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對電化鋁的要求很高,除要達到燙金位置準確,表面平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道,燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護,生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣對燙金后工序的順利進行,產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。我們生產(chǎn)的這類煙標主要有深藍“石林”條小盒,金自然“九寨溝”條小盒等。
在燙金工藝的應(yīng)用上,會碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問題,特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進非常有必要。拿精品“紅三環(huán)”翻蓋條小盒煙標的印刷來說,原生產(chǎn)工藝中需要膠印——燙金——過油,改用新材料后就可以做到膠印、過油一次完成再燙金,這樣就可以在膠印中減少一道工序,避免出現(xiàn)紙張模切爆色現(xiàn)象(減少一次受紫外線照射的影響),在不影響燙金工序正常進行的前提下,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,還能減少對其它產(chǎn)品生產(chǎn)的不良影響。
在UV光油表面直接燙金,其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高,在光油涂布時,要注意控制油量的大小,盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定,而且油層要薄、平;對于用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中,這種工藝應(yīng)用的范圍較小,到目前為止只在精品“廣州”和精品“紅三環(huán)”上使用過。另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙,都會直接影響燙金的正常進行。
從現(xiàn)狀及走勢來看,白酒紙包裝多是瓶貼和酒盒應(yīng)用激光全息材料。
五、應(yīng)用案例
1.白酒包裝箱
白酒包裝箱由于體積較大,在昂貴防偽材料的使用上顯然處于一種弱勢,它們可以使用小面積的激光全息電化鋁燙印箔,目前還沒有產(chǎn)品使用激光全息紙。隨著名酒品牌戰(zhàn)略的發(fā)展,將來可能會有一定改變。
2.酒標簽
作為商標,其特點是由它的功能和形式?jīng)Q定的,蘊含的豐富信息,必須在相對較小的空間里以簡潔表現(xiàn)出來。因此,商標設(shè)計對激光全息材料的選用圍相對較寬,可以采用激光全息電化鋁不干膠標簽,激光全息電化鋁燙印箔、激光全息紙或其他方式,制成激光全息文字、圖案,通過材料現(xiàn)產(chǎn)品的個性特征,使消費者一目了然商品最根本的內(nèi)涵。
3.酒盒包裝
酒盒包裝需要展示相對較大的視覺空間,需要通過包裝表達出白酒產(chǎn)品豐富的文化內(nèi)涵。從目前的情況來看,酒盒包裝產(chǎn)品大多使用激光全息電化鋁燙印箔來防偽和裝飾,采用激光全息紙作為承印載體的產(chǎn)品還很少,這主要取決于白酒品牌的總體策劃要求,同時也取決于酒盒包裝色彩,圖案、又字在開發(fā)設(shè)計階段的總體構(gòu)架。當然,隨著白酒品牌戰(zhàn)略的進一步發(fā)展,帶有激光全息圖案、文字的激光全息紙肯定會被更多地運用到酒包裝盒中。
標簽可以根據(jù)產(chǎn)量大小,通過來料加工或上機復合式,實現(xiàn)印刷、燙印、壓凹凸、模切等工藝一次成型保證激光全息圖案、文字與印刷圖案的精確套準。用激光全息紙作為承印材料的酒盒包裝,存在較多弊病,從目前設(shè)計藝術(shù)、設(shè)備配套情況來看,酒盒對裱工藝聯(lián)機運行還不能解決對裱時膠黏劑的干燥及產(chǎn)品變形問題。也就是說,即使酒盒包裝用聯(lián)機生產(chǎn),也只能做到對裱工序,產(chǎn)品對裱后的壓口凸、模切與前端的印刷、整飾之間必然存在套準誤差。所以,酒盒包裝生產(chǎn)中的具體特點在開發(fā)時應(yīng)充分考慮,適當進行相應(yīng)的調(diào)整,以符合批量生產(chǎn)的工藝技術(shù)要求。
4、名片燙金:
許多電腦名片、膠印名片客戶都要求進行標志或公司名稱進行燙金處理,燙金是名片印刷中的最后一道工序。燙金就是用專門的燙金機把各種色彩的電化鋁材料燙印在名片上。
5、煙標變色防偽
這種類型的煙標將圖案從不同角度去觀察,便會產(chǎn)生不同顏色的效果,如紅塔集團煙標、常德煙廠的深藍“芙蓉王”煙標、合肥卷煙的“皖煙”煙標、昆明卷煙廠的“云煙映象”煙標等防偽煙標均屬這一類型。
6、案例圖片
六、產(chǎn)品類型
1、
溫州天時電化鋁性能用途一覽表
類別型號適用范圍
電化鋁 PA型燙印OPP復膜、油墨層、金卡板、塑料(PVC、AS、ABS、PS)、人造革、真皮、各種煙酒包裝、PET卡板紙、光面紙、粗面紙、印刷紙、涂層紙等。
MS型燙印硬塑、ABS、PS、PVC、PMMA、AS、K料、475、SAN、OPP覆膜紙、圓珠筆、鉛筆、鐘表等。
PP型燙印各種PP、PE、PET、HDPE、LDPE、PETG等塑料(如文具用品、高檔日用品、化妝品類)。
鐳射燙印各種紙張、OPP上光膜、塑料、金卡紙、皮革等,有防偽及提高產(chǎn)品檔次之效應(yīng)。
珠光型粉箔高檔的顏料燙印箔,專門針對標貼、包裝行業(yè)的紙張、皮革及塑料等圖案文字的燙印。紙張和紙板:已涂布或未涂布光膠或啞膠的紙張等;皮革:真皮、仿真皮、人造革、已涂布皮革等;塑料:醋酸纖維素制品、丙烯酸制品、軟硬PVC、ABS、 SAN、PET、PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、 PE(聚乙烯)、PMMA、475、油墨印刷面及涂布包裝膜等。
L-1(小面積專用)燙印細小筆劃
L-2(通用型)燙印實地寬度小于1.5厘米及普通文字、圖案
L-3(大面積專用)燙印實地寬度小于3厘米及大文字、簡單圖案
L-4(特大面積專用)燙印實地小于8厘米
2、一般的包裝為:0.64 x 120m一卷,每10卷一盒;可定制寬度為0.64m,長度為240m或360m大卷或其它特殊規(guī)格的。
3、儲存時要防壓、防潮、防熱、防曬,放于陰涼通風處.
七、常用問題解答
1、燙印不牢。
燙印不牢的原因較多,理方法也各有差異。結(jié)起來,主要有如下3種。
(1)、由于燙印溫度低或壓力輕而導致燙印不牢時,可重新調(diào)整燙印溫度和壓力。
(2)、在印刷過程中,因油墨中加入的燥油過量,使墨層表面干燥過快產(chǎn)生晶化,從而使燙印箔燙印不上。解決方法是首先印刷時盡量預防晶化的出現(xiàn),其次,如晶化產(chǎn)生后,可取下燙印箔,在加熱情況下把印品空壓一遍,光破壞其晶化層后,再進行燙印。
(3)、在油墨中假如了適量的含有蠟質(zhì)的撤淡劑、防粘劑或不干性的油性物質(zhì)也會產(chǎn)生燙印不牢。解決方法是先在印版上黏上一層吸收性強的紙空壓一遍,將底色墨層上的蠟質(zhì)、不于性油質(zhì)吸附掉后,再進行燙印操作。
2、燙印的圖文發(fā)虛、發(fā)暈。
燙印過程中,發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障,主要燙印溫度太高、電化鋁箔焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過高,使電化鋁箔超過所能承受的限度,此時燙印,電化鋁箔會向四周擴展,產(chǎn)生發(fā)暈、發(fā)虛現(xiàn)象,則必須根據(jù)電化鋁箔的特性,將溫度調(diào)整到合適的范圍。對于電化鋁焦化,主要是燙印過程中停機過久,使電化鋁箔的某一部分較長時間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象,圖文燙印后就會發(fā)暈。因此,在生產(chǎn)過程中如遇停機應(yīng)降低溫度,或?qū)㈦娀X箔移開,也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙,使電化鋁箔于印版隔離。
3、字跡模糊、糊版。
產(chǎn)生這個故障的主要原因是燙印溫度過高、電化鋁鍍鋁層過厚、壓印力量過大、電化鋁安裝松弛等造成的。要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施解決。燙印溫度過高是引起字跡不清和糊版的主要原因,電化鋁燙印過程中,若印版溫度過高,造成片基層和其他膜層轉(zhuǎn)移、粘化,造成字跡不清和糊版。則燙印時應(yīng)根據(jù)電化鋁箔的溫度適用范圍,適當調(diào)低燙印溫度。此外,應(yīng)選擇鍍鋁層較薄的電化鋁,調(diào)整合適的壓力,并適當調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力。
4、圖文邊緣不平整、不清晰。
主要表現(xiàn)為電化鋁燙印時,圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有:印版壓力不勻,主要是裝版時版面不平整,引起版面卜各處的壓力大小不均勻,有的壓力太大,有的偏小,從而使圖文受力不均,則燙印電化鋁箔時表面不光潔,各部分與承印物粘合力不一樣,造成印跡不齊整。因此燙印電化鋁箔的印版,必須墊平墊實,保證燙印壓力均勻,才能保證圖文清晰。此外,如果燙印時印版壓力過大,也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中,這時就要調(diào)整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機構(gòu)的墊貼應(yīng)按圖案的面積精確貼合,不移位、不錯動。這樣,才能保證燙印時圖文與墊貼層相吻合,避免圖文四周發(fā)毛。還有,同一塊版燙印后壓力不勻。這是因為圖文面積大小懸殊,應(yīng)將大面積圖文壓力加大,可用墊紙方法校正、調(diào)整大小面積的壓力,使其相等。最后,如果燙印時溫度過高也會造成圖文印跡不齊整。因此,要按電化鋁箔的特性,合理控制印版的燙印溫度,才能保證圖文四邊光潔、平整、不發(fā)毛。
5、圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃。
這個故障主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。例如,印版損壞或變形,這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。因此,如發(fā)現(xiàn)印版損壞,應(yīng)立即修復或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,應(yīng)更換印版并調(diào)整壓力。如果電化鋁箔裁切和輸送偏差,電化鋁箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離,就會使電化鋁箔與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問題,應(yīng)在裁切電化鋁時,使其整齊平整,適當增加留邊尺寸。電化鋁箔輸送速度與緊度不當也會產(chǎn)生這種故障。電化鋁箔送料和接料裝置發(fā)生—松動移位,或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動,放卷速度發(fā)生變化,電化鋁箔松緊程度發(fā)生變化,使圖文位置發(fā)生偏離,造成圖文殘缺。這時要調(diào)整收卷和放卷位置,但若燙印箔過于張緊,則應(yīng)適當調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力,保證電化鋁箔有合適的速度利緊度。燙印材料與被燙印物不適或印刷時噴粉過多也會出現(xiàn)這種故障,則應(yīng)注意調(diào)整。此外,印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落,壓印機構(gòu)的襯墊移位等,使正常的燙印壓力發(fā)生變化,不均勻,就會造成圖文印跡殘缺不全,如壓力過輕,可加大壓力。因此,在電化鋁燙印過程中,應(yīng)經(jīng)常檢驗燙印質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即進行分析,并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位,及時調(diào)整,把印版和襯墊物放回原位固定。
6、燙印不上或圖文發(fā)花。
燙印時,圖文出現(xiàn)發(fā)花露底或根本燙印不上,主要原因有:
(1)、燙印溫度過低,印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的最低溫度,燙印時,電化鋁箔沒有完整地轉(zhuǎn)移,致使圖文發(fā)花、露底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質(zhì)量問題,要及時適當?shù)卣{(diào)高電熱板溫度,直到燙印出完好的印品。
(2)、燙印壓力小。燙印過程中,如果印版燙印壓力過小,對電化鋁箔施加的壓力過輕,則電化鋁箔無法順利轉(zhuǎn)移,使燙印圖文不完整。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)先分析是否屬于燙印壓力小,外觀察壓印痕跡輕重,如屬于燙印壓力小應(yīng)增大燙印壓力。
(3)、底色干燥過度,表面晶化,使電化鋁箔燙印不上。燙印時,底色干燥程度在可印范圍內(nèi)立即印刷。印刷底色時,墨層不應(yīng)太厚,印刷量大時,要分批印刷,適當縮短生產(chǎn)周期,一旦發(fā)現(xiàn)晶化現(xiàn)象,就應(yīng)立即停止印刷,查找、排除故障后再繼續(xù)印刷。
(4)、電化鋁箔型號不對或質(zhì)量不好。電化鋁箔型號不對或質(zhì)量不好時,也使燙印質(zhì)量出現(xiàn)問題。這時應(yīng)更換型號合適、質(zhì)量好、粘合力強的電化鋁箔。燙印面積較大的承印物,可連續(xù)燙印兩次,可以避免發(fā)花、露底和燙印不上。
7、圖案燙印無光澤。
這種情況多數(shù)是因為燙印溫度太高,應(yīng)適度降低電熱板溫度,此外,要盡量少打空車,減少不必要的停車,因為空車、停車都會使電熱板溫度升高。
8、燙印質(zhì)量不穩(wěn)定。
主要是使用同種材料,但燙印質(zhì)量時好時壞。主要原因有材料質(zhì)量不穩(wěn)定、電熱板溫度控制有問題或壓力調(diào)節(jié)螺母松動??上雀鼡Q材料,若故障依舊,可能就是溫度或壓力的問題,應(yīng)先后對溫度和壓力進行調(diào)整控制。
9、燙印后漏底。
主要原因是被燙物花紋太深,應(yīng)更換被燙物花紋;壓力太小,溫度太低,則可加大壓力,提高溫度。
八、質(zhì)量標準
電化鋁產(chǎn)品遵守電化鋁燙印箔 Hot stamping foil中華人民共和國國家標準標準代號:GB10456-89
東莞金麥田科技有限公司
2009年4月
工業(yè)吸油紙在廣泛的工業(yè)領(lǐng)域及個人擦拭領(lǐng)域中表現(xiàn)出突出的性能。從工業(yè)用吸油紙的用途與使用要求.重點從形式的分類、特點,提出設(shè)備選型建議。工業(yè)用紙例如、擦拭紙、無塵紙、無塵布等都屬于工業(yè)消耗品,其消耗量也占有一定份額。破布是纖維素纖維制成,是一種非常好的造紙原料?,F(xiàn)代包裝紙不僅用來作華麗的包裝材料,還是食品保潔、延長儲存時間的重要材料。
工業(yè)吸油紙的特點:
高效的吸水、吸油的性能;布般柔軟質(zhì)感;干濕強度高,不易破損;擦拭后不易留毛塵;大卷式、折疊式兩種包裝。
工業(yè)吸油紙在行業(yè)應(yīng)用:
工業(yè)擦拭紙和工業(yè)吸油紙無論是在機加工行業(yè)中,機械設(shè)備、產(chǎn)品及工具上的油污、水等液體的擦拭或灰塵的清潔;還是在實驗室、研究室、化驗室、無塵室等行業(yè)中,玻璃儀器、儀表的清潔、擦拭,或油劑、化學試劑等液體的擦拭,電子廠、儀器制造、半導體裝配、電腦組裝等行業(yè)的清潔、擦拭;廣告印刷業(yè)油墨的擦拭,網(wǎng)版的清洗擦拭;食品、制藥行業(yè)中機器設(shè)備的維修保養(yǎng)、工作臺的清潔、擦拭,工業(yè)擦拭紙都是必不可少的擦拭材料。
工業(yè)吸油紙的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.半導體生產(chǎn)線芯片、微處理器等; 2.半導體裝配生產(chǎn)線; 3.碟盤驅(qū)動器,復合材料; 4.LCD顯示類產(chǎn)品; 5.線路板生產(chǎn)線; 6.精密儀器; 7.光學產(chǎn)品; 8.航空工業(yè); 9.PCB產(chǎn)品; 10.醫(yī)療設(shè)備; 11.實驗室; 12.無塵車間和生產(chǎn)線。
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