瓦楞包裝紙膠 瓦楞紙板膠水的原料是什么

瓦楞紙箱生產(chǎn)線上的膠水配方是什么呀

這個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)線的膠水專業(yè)性比較強(qiáng)，你要根據(jù)每個(gè)公司生產(chǎn)機(jī)器性能來調(diào)試配方，還要懂得一些機(jī)器原理。才能制出最好的膠水。玉米淀粉，片堿，硼砂，穩(wěn)定劑，按一定配方比例調(diào)制，具體要根據(jù)每家廠瓦楞紙板生產(chǎn)線機(jī)器調(diào)制配方。如果需要配方，才能得到優(yōu)質(zhì)膠水，生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)紙板，減少紙板在生產(chǎn)過程中的報(bào)費(fèi)率，提升車速及紙板的強(qiáng)度及堅(jiān)挺度。

瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，一般紙板生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)使用瓦楞紙板增強(qiáng)粘合劑來提升生產(chǎn)效率，在使用過中，一個(gè)是能提升紙板的強(qiáng)度，韌性，粘合（特別是高克數(shù)紙與高密度紙）的粘合一直是很多生產(chǎn)瓦楞紙板頭疼的問題，同時(shí)能提升車速，降低生產(chǎn)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。為企業(yè)帶來高效益。

市面比較好的瓦楞紙板添加劑有：臺(tái)州恩特新材料有限公司生產(chǎn)的瓦楞紙板添加劑：增強(qiáng)劑，交聯(lián)劑，耐水交聯(lián)劑（紙板在水里泡48小時(shí)不開膠）最近新研發(fā)的一款：瓦楞紙板低溫膠粘合劑，免硼砂，免穩(wěn)定劑，高克數(shù)高密度紙粘合牢固，不返潮，紙板堅(jiān)挺，同時(shí)能提升車速20-30%，在包裝行業(yè)贏得客戶的肯定與好評。公司還是免費(fèi)打樣調(diào)試配方。

瓦楞紙箱板用的粘合劑是什么

瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，一般紙板生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)使用瓦楞紙板增強(qiáng)粘合劑來提升生產(chǎn)效率，在使用過中，一個(gè)是能提升紙板的強(qiáng)度，韌性，粘合（特別是高克數(shù)紙與高密度紙）的粘合一直是很多生產(chǎn)瓦楞紙板頭疼的問題，同時(shí)能提升車速，降低生產(chǎn)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。為企業(yè)帶來高效益。

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瓦楞紙板廠的制膠工藝流程是什么

1前言\x0d\x0a80年代初期,我國有近百家紙箱廠從美國、日本、意大利、臺(tái)灣等引進(jìn)瓦楞紙板流水線生產(chǎn)設(shè)備。所用的膠粘劑一般為淀粉膠。淀粉膠以價(jià)格低廉、制膠工藝簡便、干燥速度較快、能適應(yīng)高速生產(chǎn)要求等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的瓦楞紙工業(yè)。但原始的淀粉膠存在有下列問題,膠料在使用過程中容易產(chǎn)生沉淀、在高溫期間易霉變損壞、粘合性能不高等。以上原因造成生產(chǎn)過程中膠料浪費(fèi),紙板性能不穩(wěn)定,甚至大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。為增強(qiáng)其性能,國外在70年代末80年代初進(jìn)行改性淀粉膠的研制工作,其中有用明礬、酮醛樹指、胺、次氯酸鈉、硬脂酸鈉、亞硫酸氫鈉等對淀粉進(jìn)行改性,取得了較好的效果。但這些方法分別存在著制膠工藝復(fù)雜,原料來源困難等問題。隨著我國改革開放的深入和發(fā)展,許多產(chǎn)品需要精美和牢靠的包裝,包裝行業(yè)對紙箱的質(zhì)量要求越來越高。因此,研制適應(yīng)我國國情的改性淀粉膠粘劑具有重要的實(shí)用意義。我們根據(jù)我國化工原料的實(shí)際情況,以來源廣泛的聚乙烯醇為改性劑,在簡單的制膠工藝條件下對淀粉膠進(jìn)行改性,效果良好。生產(chǎn)的瓦楞紙板性能穩(wěn)定,質(zhì)量提高。\x0d\x0a\x0d\x0a2實(shí)驗(yàn)部分\x0d\x0a2.1材料\x0d\x0a與試劑聚乙烯醇(PVA),工業(yè)級(jí),水解度:99%,聚合度:1700;玉米淀粉,工業(yè)級(jí);氫氧化鈉(30%溶液),工業(yè)級(jí);硼砂,工業(yè)級(jí)。\x0d\x0a\x0d\x0a2.2實(shí)驗(yàn)方法\x0d\x0a在南京紙箱總廠制膠車間,于B反應(yīng)釜內(nèi)加入水、淀粉和氫氧化鈉溶液,攪拌,加溫至35℃糊化后作為載體。于A反應(yīng)釜內(nèi)加入水、淀粉、PVA和硼砂,攪拌均勻后作為主體。將A釜中膠料與B釜中載體混合均勻后送紙板生產(chǎn)車間上膠輥,所生產(chǎn)的紙板取樣后送檢測部門接GB5034—85測定粘合牢度。圖l為生產(chǎn)性試驗(yàn)制膠和紙板生產(chǎn)流程簡圖。\x0d\x0a\x0d\x0a3結(jié)果與討論\x0d\x0a按上述工藝,先后生產(chǎn)出18釜膠(約13噸)。該膠不沉淀、不霉變。生產(chǎn)出紙板10萬平方米。每釜膠生產(chǎn)的紙板取樣送檢測部門測定粘合牢度。結(jié)果見表1生產(chǎn)試驗(yàn)部分。表1還列出南京紙箱總廠采用改性前后淀粉膠生產(chǎn)的紙板性能指標(biāo)\x0d\x0a\x0d\x0a4粘合機(jī)理分析\x0d\x0a部分淀粉事先糊化是必要的,如生淀粉直接與水混合,則很容易分層,無法上膠。但如全部淀粉加水糊化,則淀粉糊粘度太大,流動(dòng)性差,不能在流水線設(shè)備上使用。在淀粉和水的混合物中加入氫氧化鈉,氫氧化鈉中的鈉離子與淀粉分子中的羥基結(jié)合上述反應(yīng)破壞了部分氫鍵,使大分子間作用力減弱,從而降低糊化溫度,淀粉可在較低的溫度(35℃)下糊化,而玉米淀粉的糊化溫度為62～72℃。聚乙烯醇是能溶于水的唯一的多羥基聚合物。有優(yōu)良的成膜性,乳化性。膠層強(qiáng)度高,韌性好。其溶液對多孔性,吸水性表面(如紙張等)有強(qiáng)的粘接能力。主體中的淀粉和聚乙烯醇均勻地懸浮在由水、硼砂和載體組成的糊狀物中。在施肢過程中,淀粉膠可均勻地涂在紙上。由于膠滾的加熱和壓力作用及后續(xù)的干燥,生淀粉糊化,粘度迅速增大。聚乙烯醇在溫度和硼砂的作用下凝膠,干燥后成膜的強(qiáng)度較大,從而提高紙板的粘合牢度。\x0d\x0a\x0d\x0a5結(jié)論\x0d\x0a(1)采用PVA改性瓦楞紙板用淀粉膠,原料易得,工廠不增加任何制膠設(shè)備即可生產(chǎn),制膠工藝簡單,操作簡便。\x0d\x0a(2)改性淀粉膠不沉淀、不霉變,質(zhì)量穩(wěn)定,使用方便,使用期長。用其制成的瓦楞紙板粘合牢度達(dá)到6 0kg10cm2以上,完全符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。\x0d\x0a(3)施用改性淀粉膠可提高瓦楞紙板箱質(zhì)量,防止商品,尤其出口商品在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)中的被損,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

瓦楞紙板膠水的原料是什么

明輝大秦瓦楞紙板膠水的主要原料是淀粉，淀粉糊的好壞直接影響瓦楞紙板的品質(zhì)，縱觀淀粉糊的發(fā)展，從普通淀粉糊到加入各種各樣的添加劑，淀粉糊的性能已得到很大的提升。

加入明輝大秦專利產(chǎn)品淀粉糊增強(qiáng)劑，并采用獨(dú)特的一步制糊方法，生成出優(yōu)質(zhì)的瓦楞紙板粘合劑，不但粘合強(qiáng)度好，而且還能增強(qiáng)紙箱的承壓力、挺力等，箱體不易變形。從漿糊的質(zhì)量和漿糊使用方法上找到避免常見的紙板脫膠、開裂、粘合不良、紙板變翹、瓦楞機(jī)車速緩慢開不快等等。

瓦楞紙用什么粘合會(huì)比較牢固

瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中，粘合標(biāo)準(zhǔn)與紙的克數(shù)密度無關(guān)，不論多好多高的材質(zhì)，淀粉膠水粘合處撕爛為標(biāo)準(zhǔn)。

瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，一般紙板生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)使用瓦楞紙板增強(qiáng)粘合劑來提升生產(chǎn)效率，在使用過中，一個(gè)是能提升紙板的強(qiáng)度，韌性，粘合（特別是高克數(shù)紙與高密度紙）的粘合一直是很多生產(chǎn)瓦楞紙板頭疼的問題，同時(shí)能提升車速，降低生產(chǎn)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。為企業(yè)帶來高效益。

市面比較好的瓦楞紙板添加劑有：臺(tái)州恩特新材料有限公司生產(chǎn)的瓦楞紙板添加劑：增強(qiáng)劑，交聯(lián)劑，耐水交聯(lián)劑（紙板在水里泡48小時(shí)不開膠）最近新研發(fā)的一款：瓦楞紙板低溫膠粘合劑，免硼砂，免穩(wěn)定劑，高克數(shù)高密度紙粘合牢固，不返潮，紙板緊挺，同時(shí)能提升車速20-30%，在包裝行業(yè)贏得客戶的肯定與好評。