包裝紙防霉劑 防霉包裝方法有哪些

防霉包裝技術(shù)

防霉包裝是防止包裝和內(nèi)裝物霉變而采取一定防護措施的包裝。它除防潮措施外，還要對包裝材料進(jìn)行防霉處理。防霉包裝必須根據(jù)微生物的生理特點，改善生產(chǎn)和控制包裝儲存等環(huán)境條件，達(dá)到抑制霉菌生長的目的。第一，要盡量選用耐霉腐和結(jié)構(gòu)緊密的材料，如鋁箔、玻璃和高密度聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚酯塑料及其復(fù)合薄膜等，這些材料具有微生物不易透過的性質(zhì)，有較好的防霉效能。第二，要求容器有較好的密封性，因為密封包裝是防潮的重要措施，如采用泡罩、真空和充氣等嚴(yán)密封閉的包裝，既可阻隔外界潮氣侵入包裝，又可抑制霉菌的生長和繁殖。第三，采用藥劑防霉的方法，可在生產(chǎn)包裝材料時添加防霉劑，或用防霉劑浸濕包裝容器和在包裝容器內(nèi)噴灑適量防霉劑，如采用多菌靈(BCM)、百菌清、水楊脫苯胺、菌舀凈、五氯酚鈉等，用于紙與紙制品、皮革、棉麻織品、木材等包裝材料的防霉。第四，還可采用氣相防霉處理，主要有多聚甲醛、充氮包裝、充二氧化碳包裝，也具有良好的效果。[1]

防霉實驗的防霉包裝

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝件防霉等級、技術(shù)要求、防霉包裝環(huán)境條件、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機械、電工、電子、儀器和儀表等產(chǎn)品在流通過程中防止霉菌侵襲的包裝。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品在流通過程中防止霉菌侵襲的包裝。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T 4122包裝術(shù)語

GB/T 4797.3電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件生物

GB/T 4798.2電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件運輸

GB/T 5048防潮包裝 GB/T 4122中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

1防霉劑 fungicide

對霉菌生長發(fā)育具有抑制或殺滅作用的化學(xué)物質(zhì)，在工業(yè)中常用的有殘效性防霉劑與揮發(fā)性防霉劑兩大類。

2霉菌 mould

屬真菌類，體呈絲狀，可產(chǎn)生多種形式的孢子，多腐生，種類很多，常見的有青霉、曲霉與不完全菌類。工業(yè)中可以利用其生產(chǎn)工業(yè)原料，部分菌類可危害人類、動物、植物以及工業(yè)產(chǎn)品與原料。

3孢子 spore

是真菌的繁殖體，一般很小，由于它的性狀、發(fā)生過程和結(jié)構(gòu)的差異而有種種名稱，如無性孢

子（分生孢子、孢囊孢子等），有性孢子（結(jié)合孢子、子囊孢子等）。直接由營養(yǎng)細(xì)胞通過細(xì)胞壁加

厚和積貯養(yǎng)料而形成的能抵抗不良環(huán)境條件的孢子叫“厚垣孢子、“休眠孢子等。

4培養(yǎng)基 medium

能提供霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)，一般都含氮、碳水化合物、礦質(zhì)鹽類（包括微量元素）和水等。按所用原料不同分天然培養(yǎng)基與合成培養(yǎng)基兩類。

5模擬件 imitation item

由于霉菌試驗是破壞性試驗，貴重而復(fù)雜的包裝件在試驗后無法再用，或者由于試驗樣品過大，不能提供大型試驗設(shè)備時，則采用能代表產(chǎn)品或包裝件的材料組成及制造工藝的試驗樣品進(jìn)行試驗，這種樣品稱為模擬件。 1凡產(chǎn)品要求防霉包裝時，必須在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定產(chǎn)品的防霉包裝等級要求。

2包裝件的防霉包裝等級應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品抗霉菌侵蝕能力，運輸、貯存所涉及的環(huán)境條件、包裝件結(jié)構(gòu)、選用的包裝材料的抗霉性能以及包裝件霉菌試驗的結(jié)果等因素來確定。

3防霉包裝等級劃分為1級包裝、2級包裝、3級包裝和4級包裝。四個等級的劃分詳見表1。

表1防霉包裝等級包裝等級要求 1級包裝內(nèi)外包裝材料與包裝件表面，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行28d霉菌試驗，均未發(fā)現(xiàn)霉菌生長。

1級包裝是在兩年內(nèi)經(jīng)常處于GB/T 4797.3中所規(guī)定B4區(qū)中或相應(yīng)的環(huán)境條件下（如海邊、坑道等）的包裝件。在運輸過程中常處于GB/T 4798.2中所規(guī)定的2B1區(qū)或有霉菌生長條件的2B2、2B3區(qū)域內(nèi)，但包裝件已采取防霉措施。 2級包裝按本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)28d霉菌試驗后，內(nèi)包裝密封完好，產(chǎn)品表面未見霉菌生長，內(nèi)包裝薄膜表面亦無霉菌生長。外包裝（以天然材料組成）局部區(qū)域有霉菌生長，生長面積不得超過整個包裝件全面積的10%，但不能因長霉而影響包裝件的使用性能。

2級包裝是經(jīng)常處于GB/T 4797.3中規(guī)定的B2、B3區(qū)或相應(yīng)于B2、B3區(qū)的環(huán)境條件下的包裝件。 3級包裝按本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)28d霉菌試驗后，產(chǎn)品及內(nèi)外包裝均出現(xiàn)局部長霉現(xiàn)象。長霉面積不得超過包裝件全面積的25%。

3級包裝適用于GB/T 4797.3規(guī)定的B1區(qū)與GB/T 4798.2中規(guī)定的2B1區(qū)或相應(yīng)環(huán)境條件下的包裝件。包裝件本身未采取任何防霉措施。 4級包裝產(chǎn)品包裝件按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行28d霉菌試驗后，局部或整件產(chǎn)生嚴(yán)重長霉現(xiàn)象，長霉面積占包裝件全面積的25%以上。若試驗延長至84d，試驗期內(nèi)包裝材料機械性能下降，產(chǎn)生霉斑而影響外觀。

4級包裝不適于濕熱季節(jié)在GB/T 4797.3規(guī)定的B2、B3及B4區(qū)之間或相應(yīng)環(huán)境條件下進(jìn)行長時間的運輸和儲存。 1質(zhì)量要求

1.1根據(jù)被包裝產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、貯運和裝卸條件，以及被包裝產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝等條件進(jìn)行防霉包裝設(shè)計，使產(chǎn)品包裝在出廠后兩年內(nèi)符合與包裝件要求相應(yīng)的防霉包裝等級的要求。

1.1.1采用密封包裝時，在出廠后兩年內(nèi)包裝容器或內(nèi)包裝袋內(nèi)其相對濕度應(yīng)控制在60%以內(nèi)，其相對濕度的檢查應(yīng)按照GB/T 5048《防潮包裝》要求進(jìn)行。

1.1.2非密封包裝的產(chǎn)品應(yīng)采用有效防霉措施，以保證產(chǎn)品出廠兩年內(nèi)符合其防霉的要求。

1.2被包裝的產(chǎn)品，包裝前必須按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)產(chǎn)品是干燥與清潔的，產(chǎn)品外觀無霉菌生長痕跡，以及無直接引起長霉的有機物質(zhì)的污染。

1.3產(chǎn)品包裝按其他專業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)防護措施時，應(yīng)注意所采用的措施不應(yīng)對防霉產(chǎn)生不良影響。

2材料要求

2.1所使用的材料在產(chǎn)品包裝前，不應(yīng)有長霉現(xiàn)象與長霉斑痕。

2.2用于防霉包裝的材料，應(yīng)選用耐霉性強的材料。直接接觸產(chǎn)品的包裝材料，不能使用會嚴(yán)重長霉的材料。

2.3凡耐霉性差的材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行防潮防霉處理。處理后的材料對被包裝產(chǎn)品不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕等不良影響。

2.4產(chǎn)品包裝材料，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行干燥處理。避免使用吸水率與透濕率超過要求的材料。

3包裝環(huán)境條件

3.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 5048規(guī)定的要求，特別是包裝環(huán)境條件中相對濕度不能超過規(guī)定范圍，保持環(huán)境清潔，避免有利于霉菌生長的介質(zhì)帶入包裝箱內(nèi)。

3.2包裝過程中避免手汗和油脂等有機污染物污染產(chǎn)品與包裝件。 1試驗原理

本試驗方法是在模擬自然界霉菌生長環(huán)境條件、按霉菌生長的生理特點進(jìn)行設(shè)計的試驗箱（室）內(nèi)進(jìn)行試驗，以考核包裝件或包裝材料抗霉侵襲的能力。

本試驗方法適用于產(chǎn)品的包裝件及包裝材料在流通過程中遭受霉菌影響極影響程度的試驗，不適用于食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品的包裝件及包裝材料的在流通過程中遭受霉菌影響極影響程度的試驗。

2試驗設(shè)備

本試驗應(yīng)在特殊的霉菌試驗箱（室）內(nèi)進(jìn)行，霉菌試驗箱（室）應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。

2.1試驗箱（室）的有效空間各點溫度應(yīng)在28℃～30℃之間，指示點的溫度應(yīng)控制在29℃±1℃。6.2.2應(yīng)控制試驗箱（室）內(nèi)有效試驗空間的相對濕度大于96%，指示點的相對濕度應(yīng)控制在（97

±1）%。

2.3試驗箱（室）內(nèi)有效空間各點溫度的波動每小時不得超過1℃。

2.4試驗箱（室）內(nèi)每7d換氣1次。換氣期間箱（室）內(nèi)的溫度不低于25℃，相對濕度不低于80%，指示點溫度允許波動于25℃～32℃之間，但換氣結(jié)束后，在2h內(nèi)應(yīng)達(dá)到第6.2.1與6.2.2條規(guī)定的值。

2.5試驗箱內(nèi)的風(fēng)速為（0.5～2）m/s，但使用風(fēng)速大小應(yīng)不影響霉菌的正常生長，并滿足6.2.1條的規(guī)定。

3試驗程序

本試驗必須由掌握微生物操作技術(shù)的專業(yè)人員進(jìn)行。

3.1試驗樣品的準(zhǔn)備

3.1.1試驗樣品可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與流通過程中環(huán)境條件的要求，選用包裝件或有代表性的包裝部件、模擬件、內(nèi)包裝件和包裝材料進(jìn)行抗霉性能試驗。

3.1.2所選試樣應(yīng)與產(chǎn)品最終使用的形式一致，并能代表包裝件的包裝工藝。

3.1.3在試驗樣品準(zhǔn)備的全過程中必須保證試驗樣品不受人為污染。

3.1.4選用的試驗樣品為包裝材料時，其數(shù)量每種不少于3件。

3.1.5選用的試驗樣品為包裝件或包裝部件等大件樣品時，樣品數(shù)量由委托單位與試驗單位雙方協(xié)商確定。

3.2試驗對照樣品的制備

3.2.1試樣的對照樣品分為檢測孢子活力的對照試驗樣品與測定試驗箱內(nèi)試驗條件的對照試驗樣品。

3.2.2檢驗孢子活力的對照試驗樣品為試驗所用的各種菌種分別制成單一的孢子懸浮液，混入固體培養(yǎng)基內(nèi)，在25℃恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)，若7d內(nèi)各種菌種生長良好，該試驗有效。

3.2.3測定試驗箱內(nèi)試驗條件的對照樣品為含液體培養(yǎng)基的純布條或紙片。與6.3.1準(zhǔn)備的試樣隨機放置于試驗箱內(nèi)，若7d內(nèi)對照樣品霉菌生長良好，該試驗有效，否則試驗須重新進(jìn)行。

3.3試驗菌種的準(zhǔn)備

3.3.1進(jìn)行防霉包裝件試驗時應(yīng)全部使用下列八種霉菌，若對包裝材料或特殊包裝件進(jìn)行試驗時，可增加相應(yīng)的具有腐蝕能力的菌種，但必須在報告中注明。

黑曲霉 Aspergillus niger V.Tieghem（A.C 3.392 8）

土曲霉 Aspergillus terreus Thom（A.C 3.393 5）

出芽短梗霉 Aureobasidium pullulans Arnand（A.C 3.398 4）

宛氏擬青霉 Paecilomyces variot Bamier（A.C 3.425 3）

繩狀青霉 Penicillium funiculosum Thom（A.C 3.387 2）

赭綠青霉 Penicillium ochrochloron Biourge（A.C 3.430 2）

短帚霉 Scopulariopsis breuicaulis Thom（A.C 3.398 5）

綠色木霉 Trichoderma virde Pers.Ex.Fx.（A.C 3.294 2）

3.3.2試驗中使用的菌種必須是重新培養(yǎng)14d～21d的新鮮菌株。

3.4孢子懸浮液的制備

制備孢子懸浮液應(yīng)按微生物操作規(guī)程進(jìn)行，采用6.3.3規(guī)定的菌種，將重新培養(yǎng)好的菌種孢子接入200mL無菌水中，再加入濕潤劑（吐溫60或吐溫80）1滴。每種菌種的孢子數(shù)不得低于0.5×10個/mL。使用孢子懸浮液噴射樣品時不得產(chǎn)生水滴。

3.5試驗條件

3.5.1供試驗的霉菌箱（室）應(yīng)是符合霉菌箱技術(shù)指標(biāo)要求的試驗設(shè)備。

3.5.2試驗期間霉菌試驗箱各點溫度應(yīng)在28℃～30℃之間，相對濕度應(yīng)大于96%。

3.5.3試驗期間每7d換氣一次。

4試驗周期

試驗周期一般為28d，若要測定霉菌對試驗樣品的破壞程度，將試驗周期延長至84d，但必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定。

5試驗步驟

5.1按6.3.5.2的要求調(diào)試試驗箱至箱內(nèi)溫、濕度穩(wěn)定、符合要求為止。

5.2將6.3.1規(guī)定的試驗樣品與6.3.2規(guī)定的試驗對照樣品隨機懸掛于箱內(nèi)。

5.3將6.3.4配制的孢子懸浮液均勻噴在箱內(nèi)樣品上。

5.4若采用模擬件或非密封包裝件進(jìn)行試驗時，內(nèi)包裝件內(nèi)必須感染霉菌孢子。若采用正常包裝件或密封包裝，則不必在包裝密封件內(nèi)感染霉菌孢子。

5.5關(guān)閉試驗箱門，開始計算試驗時間，至28d或84d周期結(jié)束時進(jìn)行全面檢查。

5結(jié)果評定

5.1受試樣品試驗后必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防霉包裝等級要求，詳細(xì)記錄試樣長霉或不長霉以及長霉面積。

5.2對長霉樣品應(yīng)分析長霉原因，提供對試驗分析的依據(jù)。

6試驗報告

6.1為完備試驗報告和便于對試驗結(jié)果進(jìn)行分析，試驗進(jìn)行前應(yīng)具備下列文件：

a.樣品來源、樣品送試方式（送檢或抽檢）、數(shù)量和生產(chǎn)批號等；

b.包裝件的設(shè)計、結(jié)構(gòu)和包裝工藝；

c.按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防霉包裝等級要求；

d.若樣品經(jīng)過防霉處理，應(yīng)提供防霉處理工藝。

6.6.2試驗報告應(yīng)包括下列項目：

a.包裝件名稱、來源和數(shù)量；

b.所用霉菌試驗箱的名稱及型號；

c.試驗條件、溫度和相對濕度值；

d.試驗周期；

e.試驗菌種的名稱與菌種的增減情況；

f.霉菌生長狀態(tài)的描述和長菌程度的記錄；

g.分析、結(jié)論與建議；

h.試驗操作人員及審核人簽字。

7檢驗規(guī)則

7.1包裝件按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的防霉等級要求進(jìn)行檢驗。

7.2凡屬下列情況的包裝件應(yīng)作防霉包裝試驗：

a.根據(jù)產(chǎn)品要求采用新設(shè)計的防霉包裝件；

b.在包裝方法、包裝材料和防霉工藝有變動時；

c.正常生產(chǎn)的包裝件，根據(jù)各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽檢包裝件進(jìn)行霉菌試驗。

7.3經(jīng)試驗后，防霉包裝試驗結(jié)果達(dá)不到技術(shù)文件規(guī)定的等級要求時，應(yīng)加倍抽樣重復(fù)試驗一次。如重復(fù)試驗后仍達(dá)不到技術(shù)文件規(guī)定的要求時，則判為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

8.1防霉包裝的印刷標(biāo)志采用GB/T 191中規(guī)定的標(biāo)志，并注明包裝日期與有效時間。

8.2防霉包裝件、包裝材料不需要特殊包裝。

8.3防霉包裝件、包裝材料在運輸過程中應(yīng)防止表面的刮劃，以免影響防霉效果。

8.4防霉包裝件、包裝材料應(yīng)貯存在潔凈、干燥的庫房內(nèi)，貯存期為2年。

附錄A

（資料性附錄）

包裝禮盒要采取什么樣的防霉措施

1、控制紙材、紙箱等包裝材料的濕度在12度以下，長時間不用的材料，用塑膠薄膜纏繞遮擋灰塵防潮，（海關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)在12%以下，超過12%就有發(fā)霉的風(fēng)險）。

2、膠水特別是環(huán)保動物膠，在使用前必須在動物膠里面添加0.5%-1%的MEIBOSS膠水防霉劑，此款防霉劑可以在膠粘劑干燥成膜后繼續(xù)保持防霉作用，防止因膠粘劑干膜受潮霉變蔓延至貼合材料如皮革、布料、紙、塑料等的表面發(fā)霉。同時解決因裱紙膠水導(dǎo)致禮品盒發(fā)霉的問題。

3、在包裝禮盒里放置幾片MBOON防霉片，可觸發(fā)防霉成分在相對密閉的空間里殺死霉菌和抑制霉菌的生長，從而達(dá)到防霉的效果。（MBOON防霉片的放入片數(shù)可根據(jù)禮盒的大小來放置，一片防霉片可防護的空間是25×25×15，若禮盒過大，可增加防霉片數(shù)。讓防霉效果更好更持久。）

防霉包裝方法有哪些

防霉包裝方法:

1．密封包裝防霉包裝方法大致有兩類，一類為密封包裝，另一類為非密封包裝。

密封包裝有四種方法。

①抽真空置換惰性氣體密封包裝。這種方法采用密封包裝結(jié)構(gòu)，在容器內(nèi)抽真空，置換惰性氣體。產(chǎn)品在惰性氣體為主的微環(huán)境下，不會受到霉菌的感染，也不會萌發(fā)生長。此方法可作長期封存的包裝措施。

②干燥空氣封存包裝。選擇氣密性好及透濕度低的各類容器或復(fù)合材料進(jìn)行密封包裝。在密封容器內(nèi)放干燥劑及濕度指示紙，控制包裝容器內(nèi)的相對濕度小于或等于60%。

③除氧封存。選擇氣密性好、透濕度低、透氧率低的復(fù)合材料或其它密封容器進(jìn)行密封包裝。在密封包裝容器內(nèi)放置適量的除氧劑和氧指示劑。除氧劑可把包裝容器內(nèi)的氧氣濃度除至0.1%以下，實現(xiàn)除氧封存來防止商品長霉。

④揮發(fā)性防霉劑防霉。根據(jù)產(chǎn)品的具體情況，在密封包裝容器內(nèi)放置具有抑菌的揮發(fā)性防霉劑進(jìn)行防霉包裝。

2．非密封包裝

非密封包裝有兩種方法。

①產(chǎn)品經(jīng)有效防霉處理。對易長霉的產(chǎn)品及零件以有效防霉卮，外包防霉紙然后再包裝。

②包裝箱開通風(fēng)窗。對屬于長霉敏感性較低或吸水率低的產(chǎn)品，同時包裝箱的體積較大，可在包裝箱兩端面上部開設(shè)通風(fēng)窗，以控制包裝箱內(nèi)的含濕量。通風(fēng)窗的作用是防止和減少由于溫度升降在產(chǎn)品上產(chǎn)生凝露，致使產(chǎn)品長霉。一般已經(jīng)有效防霉處理的產(chǎn)品或?qū)﹂L霉敏感性較低的產(chǎn)品，可以采用非密封包裝。

什么叫防霉紙

防霉紙

開放分類：化學(xué)、工業(yè)、化工、防霉劑

拼音:fangmeizhi

英文名稱：mouldproof paper

說明:一種使用防霉化學(xué)藥劑（如氯酚鹽）處理后的加工紙。用這種紙來包裝其他商品時，可以形成包裝內(nèi)的“抗菌環(huán)境”，抑制霉菌滋生、繁殖，從而達(dá)到防霉之目的。防霉紙的應(yīng)用廣，用于包裝食品、中藥材、膠卷、皮革制品、光學(xué)鏡頭、集成電路以及錄音帶、錄相帶等各種產(chǎn)品的防霉。