膠板車包裝紙 膠合板包裝箱的優(yōu)點有哪些

膠合板包裝箱的優(yōu)點有哪些

膠合板箱：用木材作箱檔，用膠合板作箱面制成的木箱。膠合板箱由于裝箱的靈活性、對裝載物的適應(yīng)性和重復(fù)使用性，被運用于機械、化工、電子、五金以及其他領(lǐng)域。含有箱板和固緊連接件，并且箱板通過固緊連接件構(gòu)成相鄰箱板相互垂直的包裝箱，在每一個箱板外表面四周邊緣分別固定有一定數(shù)量的鋼卡釘連接件，相鄰箱板上的鋼卡釘連接件分別穿過位于該相鄰箱板垂直交接處的角鋼形連接件上設(shè)有的長條孔，并且其端部反向折彎固定，使相鄰箱板垂直固定連接，并構(gòu)成包裝箱。

免熏蒸膠合板包裝箱以多層膠合板為原材料，可免檢疫、免熏蒸直接出口到歐美日等國家和地區(qū)，產(chǎn)品形式多樣，除傳統(tǒng)托盤和包裝箱外，更有合頁式伸縮包裝箱、扣件包裝箱等系列，裝卸折疊方便、節(jié)省空間，堅固美觀，經(jīng)過實踐驗證，更靈巧、更耐用，在生產(chǎn)周期和性價比方面有極強競爭力。我公司提供服務(wù)，從設(shè)計到生產(chǎn)直至現(xiàn)場裝配，服務(wù)細致，快速高效。膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機械性質(zhì)差異較小。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。

易碎品要如何包裝

遇易碎物品需要包裝時，應(yīng)符合基本的包裝規(guī)范，須將箱體內(nèi)部六面用板狀固體泡沫襯墊，每件商品用塑料氣泡膜包裹，并用粘膠帶封住以防包裹松散，商品與商品之間用薄紙板相隔，其空隙添加碎紙或碎固體泡沫等材料填充，以防運輸過程中碰撞破碎，最后裝入一定規(guī)格的紙箱或木箱。

擴展資料：

易碎品包裝注意事項：

通常我們一般只會考慮到易碎物品用什么物流，其實很多時候更應(yīng)該要注意下易碎品的包裝注意事項，當然每個物流公司的包裝都不盡相同，可以根據(jù)我們自身對包裝的意識來跟物流公司進行溝通協(xié)商，盡量包裝易碎品的物流是安全的。

包裝標簽是指附著或系掛在產(chǎn)品銷售包裝上的文字、圖形、雕刻及印制的說明。標簽可以是附著在產(chǎn)品上的簡易簽條，也可以是精心設(shè)計的作為包裝的一部分的圖案。標簽可能僅標有品名，也可能載有許多信息，能用來識別、檢驗內(nèi)裝產(chǎn)品，同時也可以起到促銷作用。

通常，產(chǎn)品標簽主要包括：制造者或銷售者的名稱和地址、產(chǎn)品名稱、商標、成分、品質(zhì)特點、包裝內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量、使用方法及用量、編號、貯藏應(yīng)注意的事項、質(zhì)檢號、生產(chǎn)日期和有效期等內(nèi)容。值得提及的是，印有彩色圖案或?qū)嵨镎掌臉撕炗忻黠@的促銷功效。

參考資料：易碎物品——百度百科

木箱包裝有什么要求

箱板需要采用壓邊接縫或是樺槽接縫的接縫形式

木質(zhì)包裝箱：由名字就可以知道，就是用于包裝的木質(zhì)箱子，木質(zhì)包裝箱的規(guī)格一般取決于需要裝載的物品，木質(zhì)包裝箱有著堅硬、防潮、方便等優(yōu)點，所以廣泛的適用于運輸中。

1、木質(zhì)底座的木包裝箱：適用于比較大型的機電設(shè)備和大型的罐裝類容器，木質(zhì)底座起到固定產(chǎn)品的作用。

2、木包裝箱添加輔料：主要適用于包裝箱的底托、支架、隔板、木軸楔、固定物等類型的包裝結(jié)構(gòu)。

3、木質(zhì)托盤：主要適用于托盤的纏繞包裝，比如生活中的物品、糧食、化工的原材料等運輸?shù)耐斜P

4、木包裝箱內(nèi)部物品在500千克或者是以上稱為大型的木包裝箱，大型木包裝箱：主要適用于比較大型的機電設(shè)備、儀表及儀表柜的包裝。

5、木包裝箱內(nèi)部物品在500千克以下稱為小型的木包裝箱，小木包裝箱主要是用作于：建筑材料、家用電器、體育用品、食品水果、衛(wèi)生清潔用具、五金小部件、電子原件、小型的機電設(shè)備等。

膠合板是如何制成的

由3層或多層（一般為奇數(shù)）單板組合并使相鄰單板的纖維方向垂直膠合而成的一種木質(zhì)人造板。特殊情況下也有制成4、6層等偶數(shù)層的。膠合板由于具有幅面大、變形小、不易翹曲、橫紋抗拉強度大、施工應(yīng)用方便等優(yōu)點，因此在建筑、家具、車廂、造船、軍工、包裝及其他工業(yè)部門獲得了廣泛應(yīng)用。

簡史

約在公元前3000年以前，埃及首次用手工鋸切木材方法制成單板。600多年后，他們開始用單板作貼面材料來裝飾宮廷家具。公元前1世紀初，羅馬人已掌握單板制造技術(shù)與膠合板制造原理。1812年，法國首先發(fā)明了單板旋切機，10年后，經(jīng)過改進的旋切機已在工業(yè)生產(chǎn)中正式使用，性能日益完善，從而促進了膠合板工業(yè)的發(fā)展。19世紀中葉，德國建成了第一家膠合板工廠，開始大批量的工業(yè)化生產(chǎn)。1914年以后，膠合板已成為一種商品。第二次世界大戰(zhàn)后，世界膠合板生產(chǎn)發(fā)展極為迅速，設(shè)備不斷更新，產(chǎn)品品種增多，應(yīng)用范圍也日益擴大，產(chǎn)量大幅度提高。

中國膠合板工業(yè)始于20世紀20年代初，但工廠規(guī)模很小，設(shè)備簡陋。50年代擴建和新建了一批膠合板工廠。1956年前后開始合成樹脂生產(chǎn)，促進了膠合板工業(yè)的發(fā)展。到了70年代，開始改進生產(chǎn)工藝，首先著眼于中板整張化技術(shù)與設(shè)備的研究，并取得了初步成效；噴氣式單板干燥機也在生產(chǎn)中迅速得到推廣應(yīng)用；合板熱壓開始采用無熱板工藝。至80年代，出現(xiàn)了“涂膠—配板—墊壓”半連續(xù)化生產(chǎn)，隨著合板預(yù)壓工藝的應(yīng)用，適應(yīng)預(yù)壓工藝、具有初粘性的脲醛樹脂膠也得到了開發(fā)與應(yīng)用。

膠合板樹種

中國膠合板工業(yè)使用的樹種，可分為用于旋切單板和刨切薄木兩大類。①生產(chǎn)旋切單板的主要樹種有水曲柳、椴木、黃波羅、柞木、荷木、楊木、楸木、楨楠、樺木、楓香、楓楊、絲栗、榿木、槭木、云杉、馬尾松、云南松等。②生產(chǎn)刨切薄木的主要樹種有水曲柳、黃波羅、柞木、核桃木、梓木等。此外，膠合板生產(chǎn)中還采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要樹種有柳安、阿必東、克隆等。

膠合板使用的膠粘劑

膠合板工業(yè)中常用的膠粘劑有蛋白質(zhì)膠和合成樹脂膠。也有使用少量橡膠類膠粘劑，一般制成壓敏膠粘帶使用。蛋白質(zhì)膠中，皮骨膠用于制造修補單板用的膠紙帶，其他蛋白質(zhì)膠用于膠合板制造。合成樹脂膠的種類很多，但用于膠合板生產(chǎn)的主要有脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠，中國以脲醛樹脂膠應(yīng)用最多。（見木材膠粘劑）

膠合板的性質(zhì)

膠合板的物理力學(xué)性質(zhì)可用含水率、密度、膠合強度等說明。國際標準化組織（ISO）對普通膠合板的結(jié)構(gòu)、含水率、質(zhì)量三方面作出規(guī)定。結(jié)構(gòu)：相鄰層單板的紋理應(yīng)互成直角；相對于中心層互相對稱。含水率：應(yīng)在12～14%之間。質(zhì)量：成品應(yīng)用矩形直邊和明顯的棱角；對于每一名義厚度，單板的最少層數(shù)應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定。

中國膠合板國家標準規(guī)定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ類膠合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ類膠合板8～16%。②密度。膠合板的密度大于同樹種的木材；膠合時的單位壓力越大，則膠合板的密度也越大；木材在高溫下易產(chǎn)生塑性變形，熱壓膠合比冷壓膠合壓縮率越大，膠合板密度也越大。③膠合強度。Ⅰ、Ⅱ類膠合板，椴木、楊木、赤楊≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、楓香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；樺木≥1.00兆帕；馬尾松、云南松、落葉松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ類膠合板≥0.70兆帕。

如果測定膠合強度試件的平均木材破壞率超過80%時，則其膠合強度指標值可比上面規(guī)定的指標值低0.20兆帕。符合膠合強度指標值規(guī)定的試件數(shù)等于或大于有效試件總數(shù)的80%時，該批膠合板的膠合強度判為合格品。

膠合板的用途

由于膠合板具有很多優(yōu)點，因此，膠合板的應(yīng)用范圍十分廣泛。Ⅰ類膠合板主要用于航空、船舶、車廂、混凝土模板、包裝以及其他要求耐水性、耐氣候性好的場所；Ⅱ類膠合板主要用于車廂、船舶、家具、包裝及建筑內(nèi)部裝修等方面；Ⅲ類膠合板主要用于家具、包裝及一般建筑用途；Ⅳ類膠合板主要用于包裝及一般用途。根據(jù)工業(yè)、建筑、交通運輸、紡織、電氣等工業(yè)部門的特殊要求，還可生產(chǎn)一些供專門用途的膠合板等。

生產(chǎn)工藝

膠合板的表層單板稱為表板，外觀質(zhì)量較好的那個表板稱為面板，相對于面板的另一側(cè)表板稱為背板。紋理方向與表板紋理垂直的內(nèi)層單板稱為芯板，而紋理方向與表板紋理平行的內(nèi)層單板稱長中板。單板是用旋切、刨切、鋸切方法制成的薄板。

膠合板的主要生產(chǎn)工序有：原木截斷；原木水熱處理；剝皮與木段定心；單板切削加工；單板干燥；單板剪切與修整加工；涂膠與組坯；預(yù)壓與熱壓；裁邊；刮光或磨光；檢驗、分等及包裝等。

趨勢

①膠合板工業(yè)現(xiàn)在面臨木材資源短缺、材質(zhì)下降等問題。因此，今后膠合板生產(chǎn)勢必大量利用小徑材和低質(zhì)材，大力開發(fā)利用速生樹種，在工藝技術(shù)及設(shè)備上要有較大改革，才能適應(yīng)這種變化。為實現(xiàn)高效利用小徑材、短材、低質(zhì)材，生產(chǎn)大幅面膠合板的目的，對單板縱接及合板縱接技術(shù)將有待進一步的改進。②以單板制成的產(chǎn)品主要將向裝飾性方向發(fā)展。裝飾貼面用的薄型單板，花色繁多的組合單板，勢必將成為單板生產(chǎn)的主要方向，使數(shù)量有限的珍貴木材得到更高的使用價值，提高珍貴木材的出材率。

膠合板厚度

膠合板是一種由多層木材膠合而成的板材，具有優(yōu)良的強度和耐久性，廣泛應(yīng)用于建筑、家具、包裝等領(lǐng)域。膠合板的厚度是其重要的參數(shù)之一，不同的厚度適用于不同的用途。本文將介紹常見的膠合板厚度規(guī)格及其應(yīng)用。

1.3毫米膠合板

3毫米膠合板是最薄的膠合板規(guī)格之一，主要用于輕型建筑、家具制造、包裝等領(lǐng)域。由于其薄，易于加工，因此在家具制造中應(yīng)用廣泛。在使用3毫米膠合板時，需要注意以下操作步驟：

1.確定所需尺寸，使用鋸子或電動鋸切割板材；

2.在板材表面用鉛筆或刻刀劃出所需形狀；

3.使用電動鉆或手動鉆在板材上打孔，方便后續(xù)加工；

4.使用砂紙打磨板材表面，使其光滑。

2.6毫米膠合板

6毫米膠合板是比較常見的一種規(guī)格，適用于建筑、家具制造、車輛內(nèi)飾等領(lǐng)域。由于其厚度適中，強度較高，因此在建筑中應(yīng)用廣泛。在使用6毫米膠合板時，需要注意以下操作步驟：

1.確定所需尺寸，使用鋸子或電動鋸切割板材；

2.在板材表面用鉛筆或刻刀劃出所需形狀；

3.使用電動鉆或手動鉆在板材上打孔，方便后續(xù)加工；

4.使用砂紙打磨板材表面，使其光滑；

5.在需要加強的位置使用膠水或釘子加固。

3.12毫米膠合板

12毫米膠合板是較厚的一種規(guī)格，適用于建筑、家具制造、船舶建造等領(lǐng)域。由于其強度高，因此在需要承受重壓的場合應(yīng)用廣泛。在使用12毫米膠合板時，需要注意以下操作步驟：

1.確定所需尺寸，使用鋸子或電動鋸切割板材；

2.在板材表面用鉛筆或刻刀劃出所需形狀；

3.使用電動鉆或手動鉆在板材上打孔，方便后續(xù)加工；

4.使用砂紙打磨板材表面，使其光滑；

5.在需要加強的位置使用膠水或釘子加固；

6.在需要防潮的場合，涂刷防水涂料或貼上防潮膜。

4.18毫米膠合板

18毫米膠合板是最厚的一種規(guī)格，適用于建筑、家具制造、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。由于其強度極高，因此在需要承受巨大壓力的場合應(yīng)用廣泛。在使用18毫米膠合板時，需要注意以下操作步驟：

1.確定所需尺寸，使用鋸子或電動鋸切割板材；

2.在板材表面用鉛筆或刻刀劃出所需形狀；

3.使用電動鉆或手動鉆在板材上打孔，方便后續(xù)加工；

4.使用砂紙打磨板材表面，使其光滑；

5.在需要加強的位置使用膠水或釘子加固；

6.在需要防潮的場合，涂刷防水涂料或貼上防潮膜；

7.在需要防火的場合，涂刷防火涂料或貼上防火膜。